Kundenspezifische Turbinengehäuse-Gussteile
Wir fertigen Turbolader- und Industrieturbinengehäuse nach Ihren Zeichnungen, 3D-Modellen oder bestehenden Bauteilen. YTD koordiniert Guss, CNC-Bearbeitung, Endbearbeitung und Qualitätskontrolle in einem Projekt, sodass Sie das Gehäuse genau dann erhalten, wenn Ihr Produktionsteam es benötigt.

Turbolader-Turbinengehäuse-Designs

Gehäuse mit Einzelrolle
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Doppel-Scroll-Gehäuse
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Interne Wastegate-Gehäuse
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Externe Wastegate-Gehäuse
Angebot anfordernTurbinengehäuse nach Ihrer Zeichnung gefertigt
Ein Turbinengehäuse ist üblicherweise an ein bestimmtes Laufrad, einen Verteiler, ein Wellensystem oder eine Maschine gebunden. Selbst bekannte Konstruktionen ändern sich, wenn sich der Strömungsweg, der Flansch, das Material, der Bauraum oder die Betriebsbedingungen ändern.
Senden Sie uns das fertige Gehäuse, das Sie benötigen, anstatt eine Gussspezifikation zu erstellen. Wir prüfen gemeinsam die internen Kanäle, Wandübergänge, Bearbeitungsvorgaben, Schnittstellen, das Material und die Prüfanforderungen und erstellen anschließend den Fertigungsvorschlag für das komplette Bauteil.
Eine aktuelle Zeichnung ist der beste Ausgangspunkt, aber nicht der einzige. Ein 3D-Modell, eine ältere Zeichnung, aussagekräftige Fotos oder ein physisches Gehäuse können ebenfalls als Gesprächsanlass dienen.

Werkstoffe für Turbinengehäuse
SiMo & hitzebeständiges Gusseisen
Edelstahl und hitzebeständiger Stahl
Hochtemperaturlegierungen
Kohlenstoff- und legierter Stahl
Haben Sie bereits eine Turbinengehäusekonstruktion?
Laden Sie die Zeichnung, das Modell oder die Ihnen vorliegenden Informationen hoch. Geben Sie, falls bekannt, Material, Menge, Einsatzbedingungen und den gewünschten Liefertermin an. Wir prüfen das Bauteil und kümmern uns um alle weiteren Schritte zur Erstellung eines Fertigungsangebots.
Senden Sie Ihre Dateien
Feinguss und Sandguss für Turbinengehäuse
Kompakte Gehäuse mit geschwungenen Spiralen, detaillierten Ansätzen und eng beieinanderliegenden Merkmalen eignen sich möglicherweise für den Feinguss mit Kieselsol. Dabei wird ein Großteil der Formgebung im Gussteil übernommen, während die Radbohrung, Flansche, Passungen und andere Funktionsflächen für die kontrollierte Nachbearbeitung frei bleiben.
Das Sandgussverfahren ermöglicht die Fertigung größerer Industrieturbinengehäuse und robusterer Gehäusekonstruktionen. Es bietet zudem mehr Planungsfreiheit für große Querschnitte, Kerne, Bearbeitungszugaben und die Handhabung im Hinblick auf die Bauteilgröße.
Sie müssen sich nicht zwischen den beiden Optionen entscheiden, bevor Sie uns kontaktieren. Geometrie, Material, Größe, Menge, Endbearbeitung und Qualitätskontrolle sind ausschlaggebend für die Entscheidung. YTD prüft zunächst das fertige Teil und koordiniert den gewählten Lieferweg.
Lieferoptionen für Turbinengehäuse

Rohgussteile für Turbinengehäuse

Bearbeitete Turbinengehäuse

Fertiggestellte und geprüfte Gehäuse
Von der Turbinengehäusezeichnung bis zur Produktion
Überprüfen Sie die Wohnsituation
Planguss & Werkzeugbau
Überprüfen Sie das erste Gebäude
Wiederholte Aufträge generieren
Merkmale und Inspektion des Turbinengehäuses
Ein Gehäuse kann bereits fertiggestellt aussehen, bevor seine wichtigsten Oberflächen bearbeitet sind. Bei einem Turboladergehäuse liegt der Fokus oft auf dem Spiralgehäuse, dem Spielraum der Turbinenräder, dem Lagersitz, den Ein- und Auslassanschlüssen, dem Schraubenmuster und den Wastegate-Funktionen. Industrielle Turbinengehäuse stellen andere Anforderungen, darunter Trennlinien, Strömungskanäle, Lager- und Dichtungspositionen sowie große Montageflächen.
YTD plant den Guss und die Bearbeitung anhand der fertigen Zeichnung. Ihr Prüfumfang kann Folgendes umfassen:
- Materialzusammensetzung, Härte und Zugprüfung
- Maßprüfung und CMM-Berichte für festgelegte Schnittstellen
- Fluoreszierende Eindringprüfung und Röntgenprüfung bei Bedarf
Die Abnahmekriterien werden vor Produktionsbeginn vereinbart, sodass beide Teams die gleiche Grundlage für die Überprüfung des ersten Gehäuses und der nachfolgenden Teile haben.

Einblick in die Turbinengehäuseproduktion des laufenden Jahres



















Fordern Sie ein Angebot für ein Turbinengehäuse an

Zeichnung, Modell oder Muster

Konstruktions- und Betriebsbedingungen

Menge & Lieferumfang
Senden Sie Ihr Projekt
Häufig gestellte Fragen zu Turbinengehäuseguss
Praktische Antworten zum Start eines individuellen Turbinengehäuseprojekts mit YTD.
Stellt YTD Turboladergehäuse und Gehäuse für Industrieturbinen her?
Ja. YTD fertigt sowohl kompakte Turbolader-Turbinengehäuse als auch größere Dampf- und Gasturbinengehäuse, Lagergehäuse, Dichtungsgehäuse und Stützgehäuse. Die Projekte können von wenigen Kilogramm bis über 100 kg wiegen.
Muss ich mich zwischen Feinguss und Sandguss entscheiden?
Nein. Senden Sie uns bitte die fertige Gehäusekonstruktion und die Ihnen bereits bekannten Anforderungen. Wir prüfen Geometrie, Material, Größe, Menge, Bearbeitungs- und Prüfanforderungen, bevor wir Ihnen einen Fertigungsweg vorschlagen.
Kann man ein bestehendes Turbinengehäuse nachbauen?
Eine ältere Zeichnung, ein 3D-Modell, aussagekräftige Fotos oder ein physisches Gehäuse können als Ausgangspunkt für die Prüfung dienen. Wir legen fest, welche zusätzlichen Maße, Materialinformationen oder Abnahmekriterien benötigt werden, bevor Werkzeugbau und Mustererstellung beginnen.
Welche Werkstoffe stehen für Turbinengehäuse zur Verfügung?
Zur Auswahl stehen Kohlenstoff- und legierte Stähle, Edelstähle und hitzebeständige Stähle, Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis-Hochtemperaturlegierungen sowie SiMo und andere hitzebeständige Gusseisen für Turboladergehäuse. Die endgültige Werkstoffgüte richtet sich nach Zeichnung und Betriebsbedingungen.
Können Turbinengehäuse komplett bearbeitet und geprüft geliefert werden?
Ja. Das Projekt kann je nach Bedarf CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Materialprüfung, Dimensionsprüfung, CMM-Berichte, Eindringprüfung, Röntgenprüfung, Kennzeichnung und Verpackung umfassen.
Welche Unterlagen muss ich für ein Angebot für ein Turbinengehäuse einreichen?
Eine Zeichnung, ein 3D-Modell oder ein Muster ist der beste Ausgangspunkt. Material, Menge, Betriebstemperatur, kritische Schnittstellen, Lieferbedingungen und Prüfanforderungen helfen uns, den Umfang festzulegen und ein Angebot zu erstellen.

