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Hersteller von kundenspezifischen Laufradgussteilen

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihr 3D-Modell, ein Muster oder Ihre bekannten Anforderungen. Wir koordinieren Werkzeugbau, Guss, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbearbeitung und Qualitätskontrolle und bieten Ihnen somit einen einzigen Lieferanten für das fertige Bauteil.

Maßgefertigte Gusslaufräder für Ihre Ausrüstung

Beginnen Sie mit der Auswahl der Geräte, zu denen Ihr Laufrad passt. YTD fertigt jedes Teil nach Ihren Vorgaben hinsichtlich Geometrie, Material und Montage.

Pumpenlaufräder

Für Wasser-, Abwasser-, Chemie-, Schiffs- und andere Prozesspumpen. Wir wählen das Gussmaterial passend zur Einsatzumgebung und bearbeiten die Bohrung, die Dichtflächen und andere kritische Schnittstellen für Ihre Pumpenbaugruppe.
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Mischer- und Rührwerkslaufräder

Zum Mischen und Umwälzen von Flüssigkeiten in Tanks und Prozessanlagen. Wir gießen die Schaufeln und die Nabe in einem Stück und bearbeiten anschließend die Wellenverbindung, sodass das fertige Laufrad zu Ihrer Mischerkonstruktion passt.
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Lüfter- und Gebläselaufräder

Für Industrieventilatoren und Gebläse. Wir gießen die Schaufelanordnung und die Nabengeometrie nach Ihren Vorgaben und bearbeiten anschließend die Wellenverbindung und alle anderen kritischen Oberflächen.
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Laufräder für Kompressoren und Turbomaschinen

Für Kompressoren und rotierende Maschinen mit gekrümmten Schaufeln und komplexen Strömungskanälen. Die Grundgeometrie wird im Feingussverfahren hergestellt, die Wellen- und Befestigungselemente werden durch Präzisionsbearbeitung veredelt.
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Laufradtypen und Schaufeldesigns

Ihr Laufrad kann offene Schaufeln, eine Stützplatte oder geschlossene Strömungskanäle aufweisen. Diese Beispiele helfen, die allgemeine Form zu erkennen; die Schaufelgeometrie, die Abmessungen und die Wellenverbindung richten sich nach der Konstruktion Ihrer Anlage.

Offene Laufräder

Die freiliegenden Schaufeln ragen von der zentralen Nabe hervor. YTD gießt die Schaufelanordnung nach Ihrem Design und fertigt die Bohrung oder andere Wellenverbindung für die Baugruppe.
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Halboffene Laufräder

Eine Rückplatte stützt die Flügel, während die Vorderseite offen bleibt. Flügel, Platte und Nabe werden zusammen gegossen, anschließend werden die Flächen und Wellenmerkmale bearbeitet, die zu den angrenzenden Teilen passen.
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Geschlossene und umschlossene Laufräder

Vorder- und Rückseite umschließen die Schaufeln und bilden so interne Strömungskanäle. Diese Geometrie wird im Feingussverfahren als einteiliges Bauteil hergestellt, anschließend werden die Bohrung, die Dichtflächen und die Befestigungselemente bearbeitet.
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Radiale, gemischte und axiale Designs

Radiale, gemischtstromige und axiale Anordnungen fördern das Medium in unterschiedliche Richtungen. YTD fertigt die für Ihre Anlage definierte Schaufelgeometrie und Nabe.
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Laufradgussmaterialien

Medium, Betriebstemperatur und Korrosions- oder Verschleißbelastung beeinflussen die Materialwahl. YTD kann mit Ihrer gewünschten Güteklasse arbeiten oder Ihnen beim Vergleich von Optionen für die zu erwartenden Einsatzbedingungen des Laufrads behilflich sein.

Edelstahl

Für Anwendungen in Wasser-, Chemie-, Schiffs- und anderen korrosiven Umgebungen bietet YTD eine breite Palette an Edelstahlgüten an. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Güte für das jeweilige Medium, die Temperatur und die erforderliche Korrosionsbeständigkeit Ihres Projekts.

Kohlenstoff- und legierter Stahl

Kohlenstoff- und legierte Stähle bieten unterschiedliche Kombinationen aus Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Wir stimmen die Stahlsorte und die Wärmebehandlung auf die mechanischen Anforderungen Ihres Laufrads ab.

Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen eignen sich für Anlagen, bei denen die rotierende Masse oder das Gesamtgewicht eine Rolle spielen. YTD liefert Guss, Bearbeitung und die erforderliche Oberflächenveredelung in einem Auftrag – fertig für Ihre Montage.

Hochtemperaturlegierungen

Für den Einsatz bei hohen Temperaturen tragen Nickel-, Kobalt- und Eisenbasislegierungen dazu bei, Festigkeit und Stabilität zu erhalten. YTD kombiniert den Legierungsguss mit der Wärmebehandlung und der für das fertige Laufrad erforderlichen Bearbeitung.

Was Sie individuell gestalten können

Ihre Zeichnung definiert, wie das Laufrad das Medium bewegt und in die Baugruppe passt. YTD setzt diese Anforderungen beim Guss um und bearbeitet die Schnittstellen, die eine präzisere Maßgenauigkeit erfordern.
Blade Shape & Layout

Klingenform und -anordnung

Legen Sie die Anzahl der Schaufeln, den Winkel, die Krümmung und die Strömungskanäle für Ihre Konstruktion fest. Feinguss formt komplexe Schaufeln und die Nabe in einem Arbeitsgang und reduziert so die Menge an Geometrie, die aus dem massiven Metall herausgeschnitten werden muss.
Hub & Shaft Connection

Naben- und Wellenverbindung

Geben Sie Bohrung, Keilnut, Gewinde und Passflächen an, die das Laufrad mit Ihrer Welle verbinden. Wir gießen den Körper und bearbeiten diese Schnittstellen im Rahmen desselben Auftrags.
Size & Fitting Surfaces

Größe und Passflächen

Der Außendurchmesser, die Gesamtbreite und die Montageabmessungen richten sich nach Ihrem Montageraum. Die Flächen und Passungen, die für die Installation eine präzisere Bearbeitung erfordern, werden von uns endbearbeitet.
Finishing & Inspection

Endbearbeitung & Inspektion

Ergänzen Sie Ihr Projekt um die benötigte Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung, Maßprüfung und Materialprüfung. YTD koordiniert diese mit dem Gießen und der Bearbeitung und stellt die vereinbarten Prüfprotokolle zur Verfügung.

Haben Sie eine Zeichnung oder ein Muster des Laufrads?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihr Modell oder Ihre Musterdetails. Teilen Sie uns mit, was das Laufrad antreibt, wo es eingesetzt wird und welche Anforderungen an Material, Menge oder Prüfung Sie bereits kennen. Wir erstellen Ihnen daraufhin ein Fertigungsangebot.

Senden Sie Ihre Dateien

Feinguss und CNC-Bearbeitung für Laufräder

Das Kieselsol-Feingussverfahren formt gekrümmte Schaufeln, die Nabe und komplexe Strömungskanäle nahezu in ihrer endgültigen Form. Dadurch reduziert sich die Materialabtragsmenge im Vergleich zur Bearbeitung der gesamten Geometrie aus dem Vollen.

Die Präzisionsbearbeitung vollendet anschließend Bohrung, Keilnut, Montageflächen und Dichtflächen, die für den Sitz des Laufrads in der Baugruppe entscheidend sind. YTD koordiniert außerdem Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung, Prüfung und Verpackung und bietet Ihnen somit einen einzigen Ansprechpartner bis zur Auslieferung.

Sie müssen sich nicht für den gesamten Fertigungsweg entscheiden, bevor Sie uns kontaktieren. Senden Sie uns einfach das Bauteil und die Ihnen bereits bekannten Anforderungen. Wir unterbreiten Ihnen dann einen Fertigungsvorschlag und erläutern Ihnen, was das Angebot beinhaltet.

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YTD Impeller Casting

Von Ihrer ersten Anfrage bis zur Produktion

Beginnen Sie mit einer Zeichnung, einem Muster oder einer Beschreibung Ihrer Anforderungen. Wir begleiten Sie von der Angebotserstellung über die Musterfreigabe bis hin zur Produktion.

Senden Sie uns Ihre Teiledetails

Laden Sie Ihre Zeichnung, Ihr 3D-Modell oder Fotos hoch. Falls Sie ein physisches Muster haben, beschreiben Sie bitte dessen Verwendungszweck, damit wir das weitere Vorgehen besprechen können.

Prüfen Sie das Angebot

Das Angebot beschreibt den vorgeschlagenen Herstellungsprozess, was im Preis enthalten ist und den geplanten Zeitplan für Werkzeugbau, Mustererstellung und Produktion.

Prüfen Sie Ihr Muster

Prüfen Sie die Stichprobe und die Inspektionsergebnisse und anschließend, ob das Laufrad zu Ihrer Anlage passt. Alle vereinbarten Änderungen werden vor der Serienproduktion umgesetzt.

Start der Serienproduktion

Nach der Genehmigung fertigen, prüfen und verpacken wir die Teile anhand der vereinbarten Zeichnung, der Spezifikationen und des genehmigten Musters als Produktionsreferenz.

Warum mit YTD arbeiten?

Arbeiten Sie von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil mit einem einzigen Team zusammen. YTD koordiniert Gießen, Bearbeiten, Prüfen und Liefern sowohl für Neu- als auch für Nachbestellungen von Laufrädern.

Feinguss seit 2008

YTD hat sich seit 2008 auf Feinguss spezialisiert. Unsere Fabrik erstreckt sich über mehr als 10.000 Quadratmeter und vereint Werkzeugbau, Gießen und Bearbeitung für komplexe Teile wie Laufräder.

Ein Lieferant für die gesamte Lieferung

Werkzeugbau, Gießen, Bearbeitung, Endbearbeitung, Qualitätskontrolle und Verpackung werden von einem einzigen Team koordiniert. Sie haben nur einen Ansprechpartner, anstatt jeden Produktionsschritt separat zu verwalten.

Hilfe bei Fertigungsentscheidungen

Unser Team besteht aus über 60 Mitarbeitern, darunter mehr als 10 technische Fachkräfte. Sie helfen Ihnen, aus Ihren Zeichnungen, Modellen, Mustern oder bekannten Anforderungen einen praktischen Weg für Angebotserstellung und Produktion zu entwickeln.

Unterstützung für wiederkehrende Bestellungen

Mit einer jährlichen Gussproduktion von 500 Tonnen unterstützt YTD Produktionschargen und eine kontinuierliche Versorgung. Vereinbarte Zeichnungen, Spezifikationen und freigegebene Muster bilden eine klare Grundlage für regelmäßige Folgeaufträge.

Im Casting-Werk von YTD

Sehen Sie die Werkzeug-, Feinguss-, Bearbeitungs- und Prüfeinrichtungen, die hinter Ihrem Laufradprojekt stehen – von der Musterentwicklung bis zur Serienproduktion.
YTD Foundry - Investment Casting Foundry in China
Integrierte Produktionsanlage
CNC-Bearbeitungszentrum
Schlickerbeschichtung
Investment Casting Foundry - YTD Foundry
Gießerei
Formenbearbeitung
Gussform
Stahlform
Aluminiumform
CNC-gefräste Form
Wachsinjektion
Schlickerbeschichtung
Schalentrocknung
Entwachsen
Investment Casting Foundry - YTD Foundry
Schmelzen & Gießen
Trimmen
Nachbearbeitung
CMM-/Härte-/Spektrometerprüfung
Wachsmusterprüfung
Wachsmuster-Besatz

Dimensionsprüfung und Materialprüfung

Die Wellenbohrung, die Montageflächen und andere kritische Abmessungen beeinflussen die Passgenauigkeit des Laufrads in Ihrer Baugruppe. Die Legierung und eine eventuelle Wärmebehandlung entscheiden darüber, ob das fertige Bauteil Ihren Materialspezifikationen entspricht. Wir prüfen die vereinbarten Merkmale und stellen Ihnen die erforderlichen Unterlagen zur Verfügung.

Die verfügbaren Prüfverfahren umfassen Materialzusammensetzung, Zugfestigkeit, Härte, CMM-Messung, Fluoreszenz-Eindringprüfung, Röntgenprüfung und Salzsprühnebelprüfung. Der Prüfplan konzentriert sich auf die zu überprüfenden Abmessungen, Materialeigenschaften und Oberflächenanforderungen.

Wenn die Balance für die Anwendung von entscheidender Bedeutung ist, geben Sie bitte die Betriebsgeschwindigkeit, die Balanceanforderungen und den benötigten Bericht in Ihrer Anfrage an, damit diese bei der Erstellung des Fertigungsangebots berücksichtigt werden können.

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Sie benötigen nicht alle Details, bevor Sie YTD kontaktieren. Senden Sie uns einfach die vorhandenen Informationen, und wir prüfen das Teil, klären die noch fehlenden Angaben und erstellen Ihnen ein Fertigungsangebot.

Zeichnung, Modell oder Muster

Laden Sie Ihre Zeichnung, Ihr 3D-Modell oder Fotos hoch. Falls Sie ein Ersatzteil ohne Zeichnung benötigen, beschreiben Sie uns bitte das vorhandene Muster und dessen Verwendung.
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Material- und Betriebsbedingungen

Geben Sie die Werkstoffgüte an, falls diese bereits ausgewählt wurde. Andernfalls teilen Sie uns bitte mit, welches Material das Laufrad antreibt, die Betriebstemperatur sowie etwaige Korrosions- oder Verschleißrisiken.
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Menge, Zeitpunkt & Tests

Bitte teilen Sie uns die gewünschte Mustermenge, Losgröße oder den Jahresbedarf sowie den angestrebten Liefertermin mit. Geben Sie dabei alle kritischen Toleranzen, Auswucht-, Prüf- oder Berichtsanforderungen an, die bereits bestehen.
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Schnellangebot

FAQ zu kundenspezifischen Laufradgussteilen

Mehr zu Sonderanfertigungen, Materialien, Bearbeitung und Qualitätskontrolle.

Ja. Wir arbeiten mit 2D-Zeichnungen und 3D-Modellen. Bitte senden Sie uns beides, falls vorhanden, zusammen mit Material und Menge. Wir prüfen das Bauteil und erstellen Ihnen ein Angebot für Guss, Bearbeitung und Endbearbeitung.

Ja. Fotos und einige Details zum Bauteil genügen für den Gesprächsbeginn. Ein physisches Muster hilft uns, Form und Abmessungen festzulegen. Zeichnung und Material stimmen wir vor der Fertigung mit Ihnen ab.

Wir fertigen offene, halboffene und geschlossene Laufräder sowie Radial-, Mischstrom- und Axiallaufräder. Schaufelform, -größe, Nabe und Wellenanschluss werden individuell an Ihre Anlage angepasst. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, falls Ihr Bauteil von den gezeigten Beispielen abweicht.

Wir gießen Edelstahl, Kohlenstoff- und legierten Stahl, Aluminium und Hochtemperaturlegierungen. Falls Sie bereits eine bestimmte Stahlsorte im Sinn haben, geben Sie diese bitte in Ihrer Anfrage an. Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl? Teilen Sie uns bitte mit, ob es sich um eine Flüssigkeit oder ein Gas handelt, welche Temperatur gewünscht ist und ob Korrosions- oder Verschleißrisiken bestehen.

Nein. Schicken Sie uns einfach das benötigte Teil und die Ihnen bereits bekannten Anforderungen. Wir unterbreiten Ihnen dann einen Fertigungsvorschlag und erläutern Ihnen die im Angebot enthaltenen Schritte für Guss, Bearbeitung und Endbearbeitung.

Ja. Wir können das Gussteil mit bearbeiteter Wellenbohrung, Keilnut, Montageflächen und Dichtflächen liefern. Teilen Sie uns bitte in Ihrer Anfrage mit, welche Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung und Prüfungen Sie benötigen; wir werden diese dann in das Angebot aufnehmen.

Wir prüfen das fertige Bauteil anhand Ihrer Zeichnung und das Material gemäß der vereinbarten Spezifikation. Für die von Ihnen zu überprüfenden Merkmale werden CMM-Messungen, Materialprüfungen und weitere Inspektionen ausgewählt. Sie können die gewünschten Berichte auch mit Ihrer Bestellung angeben.

Wir prüfen Ihre Unterlagen, klären fehlende Details und senden Ihnen ein Angebot mit den Fertigungsschritten und der voraussichtlichen Lieferzeit. Nach Ihrer Angebotsfreigabe beginnen wir mit der Werkzeug- und Mustererstellung. Sie prüfen das Muster und die Ergebnisse der Qualitätskontrolle, bevor wir mit der Serienproduktion starten.

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