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Casting Rohrverschraubung
Hersteller

Mithilfe von Präzisionsguss und einer breiten Palette von Legierungen gießen wir Rohrverbindungsstücke, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind.

Casting Pipe Fittings

ISO 9001:2015

Qualitätssystem

Materialoptionen

Mehr als 30 Legierungstypen

Sonderwerkzeuge

Von der Zeichnung bis zur Produktion

Weltweite Lieferung

FOB/DDP

Gängige Rohrverbindungsarten

Von bekannten Winkelstücken und T-Stücken bis hin zu proprietären Steckverbindern unterstützen wir sowohl standardbasierte als auch vollständig kundenspezifische Konstruktionen.

Ellbogen

Gegossene Rohrbögen für Richtungsänderungen, einschließlich Standard- und anwendungsspezifischer Winkel, verstärkter Wände und bearbeiteter Verbindungen.

Tees & Crosses

Abzweigstücke mit gleich großen oder sich verringernden Ausgängen, die auf Ihren Strömungsweg, Ihre Anschlusskonfiguration und Ihre Bearbeitungsanforderungen abgestimmt sind.

Kupplungen & Adapter

Kupplungen, Reduzierstücke und Adapter, die weibliche, männliche oder gemischte Anschlussmerkmale in einem Gusskörper vereinen.

Kundenspezifische Steckergehäuse

Nicht standardmäßige Anschlusskörper, die nach Zeichnungen oder Mustern für Ausrüstungs-, Skid- und Fluidförderanlagen entwickelt wurden.

Fähigkeiten für das Gießen von Rohrverbindungsstücken

Das endgültige Material, die Abmessungen, die Toleranzen, die Betriebsanforderungen und der Prüfplan werden anhand Ihrer Zeichnung bestätigt. Die Tabelle zeigt, wie wir ein Rohrleitungsprojekt üblicherweise definieren.
Zeichnung überprüfen
Gießverfahren Feinguss, Sandguss
Materialien Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Superlegierung
Verbindungstypen Innen- oder Außengewinde, Muffenschweißverbindungen und zeichnungsspezifische bearbeitete Schnittstellen
Gewindenormen NPT-, BSPT-, BSPP- und zeichnungsspezifische Gewindeformen unterliegen der technischen Prüfung.
Größe und Toleranz Gefertigt nach Zeichnung
Sekundäre Operationen CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung, Inspektion und Montageunterstützung nach Bedarf

Warum Guss für Rohrformstücke?

Von bekannten Winkelstücken und T-Stücken bis hin zu proprietären Steckverbindern unterstützen wir sowohl standardbasierte als auch vollständig kundenspezifische Konstruktionen.

Komplexe innere Geometrie

Durch Gussverfahren lassen sich gebogene Durchgänge, Abzweigungen, Ansätze und Befestigungselemente in einem Bauteil integrieren.

Bearbeitung dort, wo es darauf ankommt

Gewinde, Dichtflächen und andere kritische Schnittstellen werden gemäß der genehmigten Zeichnung bearbeitet.

Wiederholbare Produktion

Nachfolgeaufträge erfolgen gemäß der genehmigten Zeichnung, der Materialspezifikation, dem Muster und dem vereinbarten Prüfplan.

Qualitätskontrolle von Rohrverbindungsstücken

Rohrverbindungsstücke können an Material-, Gewinde-, Maß- oder Druckgrenzen versagen. Wir definieren Prüfpunkte gemäß Ihrer Zeichnung und Anwendung und bewahren die vereinbarten Produktions- und Prüfprotokolle für jede Charge auf.
Materialprüfung Materialzertifikate und Zusammensetzungsprüfungen können nach Bedarf bereitgestellt werden.
Dimensionsprüfung Die kritischen Abmessungen, Wandquerschnitte und Dichtflächen werden anhand der genehmigten Zeichnung überprüft.
Gewindeprüfung Gewindeform und Passung werden mit geeigneten Lehren, Ringen oder projektspezifischen Lehren überprüft.
Druck- oder Leckageprüfung Hydrostatische, pneumatische oder Dichtheitsprüfungen können je nach Projektspezifikation durchgeführt werden.

Von der Zeichnung bis zur Lieferung der Armaturen

Ein klarer Projektablauf sorgt für Transparenz bei technischen Entscheidungen, reduziert unnötige Nachbesserungen und bietet Ihnen einen Freigabepunkt vor der Serienproduktion.

01

Senden Sie eine Zeichnung oder ein Muster.

Teilen Sie eine 2D-Zeichnung, ein 3D-Modell oder ein Muster zusammen mit dem Zielmaterial, dem erwarteten Volumen und den Einsatzbedingungen.

02

DFM und Angebot

Wir prüfen die Anforderungen an Guss, Bearbeitung, Werkzeuge und Inspektion und senden Ihnen anschließend technisches Feedback sowie ein transparentes Angebot.

03

Werkzeuge und Muster

Die Werkzeuge werden hergestellt und erste Prototypen werden zur Maß- und Funktionsprüfung vor der Serienproduktion eingereicht.

04

Gießen und Bearbeiten

Die freigegebenen Teile durchlaufen kontrollierte Gießverfahren, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und die spezifizierte Oberflächenveredelung.

05

Prüfung und Lieferung

Die fertigen Armaturen werden gemäß dem vereinbarten Plan geprüft, dokumentiert, für den Transport geschützt und an Ihren Bestimmungsort versandt.

Was Sie vor der Angebotsanfrage wissen sollten

Für ein schnelles Angebot benötigen wir eine Zeichnung oder ein Muster, das Zielmaterial, die erwartete Menge, die Einsatzbedingungen sowie alle erforderlichen Prüf- oder Branchenstandards.

Ja. Wir können 2D-Zeichnungen, gängige 3D-CAD-Dateien und physische Muster prüfen. Vor der Werkzeugerstellung bewertet unser Team die Gießbarkeit, Bearbeitungszugaben, Verbindungsmerkmale, kritische Dichtflächen und Prüfanforderungen und gibt bei Bedarf Feedback zum Design for Manufacturing (DFM).

Die Auswahl von Material und Gewinde erfolgt projektspezifisch. Wir verarbeiten Edelstahl und andere gießbare Legierungen. Als Gewindeformen kommen NPT, BSPT, BSPP oder zeichnungsspezifische Spezifikationen zum Einsatz. Die endgültige Kombination wird im Rahmen der technischen Prüfung bestätigt.

Mindestbestellmenge und Lieferzeit hängen von der Teilegröße, der Werkzeugkomplexität, dem Material, dem Bearbeitungsaufwand, den Prüfanforderungen und der prognostizierten Nachfrage ab. Bitte geben Sie in Ihrer Angebotsanfrage Ihre gewünschte Bestellmenge und den Zieltermin an, damit wir die Werkzeug-, Muster- und Produktionszeiten klar trennen können.

Der Prüfplan wird vor Produktionsbeginn abgestimmt. Je nach Zeichnung und Kaufspezifikation kann er Materialdokumentation, Maßkontrollen, Gewindeprüfungen sowie hydrostatische, pneumatische oder Dichtheitsprüfungen umfassen. Die erforderlichen Aufzeichnungen werden projektbezogen definiert.

Ja. Zusätzlich zum Gießen können wir CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Reinigung, Inspektion und andere vereinbarte Nachbearbeitungsschritte koordinieren, sodass die gelieferten Formstücke für Ihren nächsten Fertigungs- oder Montageschritt bereit sind.

Starten Sie noch heute ein Casting-Projekt!

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