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Post CNC-Bearbeitung
für Casting-Projekte

Wir kombinieren zuverlässiges Gießerei-Know-how mit präziser CNC-Bearbeitung, um Ihnen komplette Metallbauteile für Ihre Anwendung zu liefern.

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten

Mit eigenen Kapazitäten und qualifizierten Fertigungspartnern bieten wir CNC-Bearbeitungslösungen, um Gussteile in präzisionsgefertigte Komponenten zu verwandeln – von Prototypen bis hin zu Serienteilen.

CNC-Bearbeitung für komplette Gusslösungen

Durch Gussverfahren lassen sich hervorragende, endformnahe Bauteile herstellen, jedoch erfordern kritische Merkmale häufig eine zusätzliche Bearbeitung, um die endgültigen Maßvorgaben zu erreichen.

Mit unseren CNC-Bearbeitungskapazitäten und qualifizierten Fertigungspartnern helfen wir dabei, Gussteile in fertige Bauteile mit präzisen Oberflächen, genauen Bohrungen und montagefertigen Merkmalen zu verwandeln.

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Benötigen Sie fertige Metallgussteile?

Teilen Sie uns Ihre Gusszeichnungen oder Bearbeitungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure helfen Ihnen, den optimalen Fertigungsansatz – vom Gießen und Bearbeiten bis hin zur Oberflächenveredelung – für Ihre Bauteile zu ermitteln.

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CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten

Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten, die unsere hauseigenen Anlagen und qualifizierten Partner bieten.

Maximale Abmessungen

Metrisch (mm) US (Zoll)
5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren X1270 × Y508 × Z500 mm X50,0″ × Y20,0″ × Z19,7″
4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren X790 × Y490 × Z500 mm X31,1″ × Y19,3″ × Z19,7″
3-Achs-Präzisionsfräsen und Gewindeschneiden X810 × Y500 × Z500 mm X31,9″ × Y19,7″ × Z19,7″
Hochpräzise CNC-Drehzentren Maximaler Durchmesser: Ø400 mm
Länge: 500 mm
Maximaler Durchmesser: Ø15,75″
Länge: 19,7″
Standard-CNC-Drehmaschinen Maximaler Durchmesser: Ø400 mm Maximaler Durchmesser: Ø15,75″

Toleranzen

Metrisch (mm) US (Zoll)
Präzisionsbearbeitung Bis zu ±0,03 mm Bis zu ±0,0012″
Standardbearbeitung ±0,05 mm ±0,0020″
Allgemeine Bearbeitung ±0,10 mm ±0,0039″

Netzwerk-CNC-Bearbeitungsfähigkeit

Maximale Abmessungen Toleranz
CNC-Drehen Ø800 mm × 3000 mm ±0,02 – ±0,10 mm
CNC-Fräsen 2000 × 1000 × 800 mm ±0,02 – ±0,10 mm
5-Achs-Bearbeitung 1000 × 800 × 700 mm ±0,02 – ±0,05 mm
Einige Daten sind durch die Parameter unserer Anlage streng begrenzt. So ist beispielsweise die maximale Bauteilgröße durch die Innenabmessungen unseres Formbackofens und das maximale Gewicht durch die Kapazität unseres Mittelfrequenzofens begrenzt. Andere Einschränkungen, wie Wandstärke und Lochdurchmesser, hängen von verschiedenen Faktoren ab und erfordern eine projektbezogene Analyse, um genaue Daten zu erhalten.
  Eisenbasierte Legierungen Aluminiumlegierungen Nickelbasierte Legierungen
Max Part Envelope 600 × 800 × 800 mm 600 × 800 × 800 mm 500 × 600 × 600 mm
Mindestwandstärke 1,5 mm 1,0 mm 1,5 mm
Gewichtsbereich 0,01 – 120 kg 0,01 – 50 kg 0,01 – 70 kg
Engere Gusstoleranzen (CT5 und höher) lassen sich am einfachsten bei Bauteilen unter 150 mm realisieren. Bei größeren Bauteilen berät Sie unser Team hinsichtlich der erreichbaren Toleranzen auf Basis der spezifischen Geometrie.
  Eisenbasierte Legierungen Aluminiumlegierungen Nickelbasierte Legierungen
Max Part Envelope 600 × 800 × 800 mm 600 × 800 × 800 mm 500 × 600 × 600 mm
Mindestwandstärke 1,5 mm 1,0 mm 1,5 mm
Gewichtsbereich 0,01 – 120 kg 0,01 – 50 kg 0,01 – 70 kg
Weitere Oberflächenbehandlungsoptionen wie Polieren, Passivieren und Beschichten sind verfügbar. Siehe unsere Oberflächenbehandlung Im Abschnitt finden Sie weitere Details.
  Oberflächenrauheit (Ra)
Wie besetzt — Shot Blaste Ra 6,3 – 12,5 μm
Im Gusszustand — sandgestrahlt Ra 3,2 – 6,3 μm
CNC-gefräst – 4-Achsen Ra 1,6 – 3,2 μm
NC-Bearbeitung — 5-Achsen Ra 0,8 – 1,6 μm

 

Für Logos und Texte, die an den Teilen angebracht werden müssen, bieten wir hauptsächlich drei Methoden an:

  • Direkt auf die Oberfläche gegossen: Bei dieser Methode wird das Logo oder der Text in die Wachsspritzgussform eingraviert; sowohl Tiefdruck als auch Reliefgravur sind möglich. Dies ist zudem die kostengünstigste und flexibelste Methode, die wir empfehlen.
  • Gravur: Die Gravur erfolgt üblicherweise auf der Außenfläche, wobei die Möglichkeiten durch die Graviermaschine und die Geometrie des Bauteils begrenzt sind. Hierfür wird pro Bauteil eine zusätzliche Gebühr erhoben.
  • Laserätzen: Dieses Verfahren ähnelt dem Gravieren, hat aber mehr Einschränkungen. Die Oberflächenbehandlung, wie beispielsweise das Polieren, beeinflusst das Ergebnis.

Was ist CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung ist ein hochpräzises subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem Computer die Bewegung der Werkzeuge steuern. Der Arbeitsablauf beginnt damit, dass Ingenieure mithilfe von CAD-Software ein digitales 3D-Modell erstellen. Dieses CAD-Modell wird anschließend in G-Code übersetzt, eine spezielle Programmiersprache, die der Maschine exakte Koordinaten und Arbeitsanweisungen liefert. Anhand des G-Codes trägt die CNC-Maschine automatisch Material von einem Rohling ab, um das fertige Bauteil mit höchster Genauigkeit herzustellen.

Je nach benötigtem Material und gewünschter Endform setzt die Branche verschiedene Spezialmaschinen ein. Zu den wichtigsten Maschinentypen zählen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Rohrfräsen und CNC-Laserschneiden.

Vorteile des Einsatzes von CNC-Maschinen zur Endbearbeitung von Gussteilen

Moderne Gussverfahren sind zwar hochpräzise – Feinguss erreicht Toleranzen von etwa ±0,1 mm –, reichen aber für die endgültigen Funktionsanforderungen oft nicht aus. Wichtige Montageflächen und komplexe Details wie Innengewinde erfordern weiterhin die höchste Genauigkeit der CNC-Bearbeitung. Die CNC-Bearbeitung von Gussteilen bietet daher entscheidende Vorteile.

  • Die CNC-Bearbeitung erzielt eine Präzision im Mikrometerbereich und gewährleistet so eine perfekte Passung kritischer Bauteile.
  • Verbessert die Oberflächenbeschaffenheit deutlich und glättet raue Gussstrukturen für eine bessere mechanische Abdichtung und Leistungsfähigkeit.
  • Erzeugt mühelos komplexe kleine Löcher und exakte Gewinde, die unmöglich präzise gießen zu können sind.
  • CNC garantiert absolute Konsistenz über alle Chargen hinweg und eliminiert die geringfügigen Maßabweichungen, die beim Rohgussverfahren naturgemäß auftreten.

Häufig gestellte Fragen

Die CNC-Bearbeitung eignet sich für verschiedene Gussteile, darunter Feingussteile aus Kieselsol, Sandgussteile und Druckgussteile. Die Bearbeitungsanforderungen hängen von der Größe, dem Material, der Geometrie und den geforderten Toleranzen des Gussteils ab.

Wir verwenden Spektrometeranalysen zur Legierungsprüfung, Koordinatenmessgeräte (KMG) zur Maßkontrolle und zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Röntgen- und Farbeindringprüfung zur Bestimmung der inneren Integrität. Materialzertifikate und vollständige Prüfberichte werden mit jeder Bestellung bereitgestellt.

Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten unterstützen Toleranzen von ±0,10 mm für die allgemeine Bearbeitung bis ±0,03 mm für Präzisionsmerkmale, abhängig von Teilegeometrie, Material und Bearbeitungsprozess.

Unsere hauseigenen CNC-Bearbeitungsanlagen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken bis zu Ø 400 mm beim Drehen und 1270 × 508 mm beim Fräsen. Dank unseres qualifizierten Fertigungsnetzwerks können wir auch größere Gussteile fertigen.

Maßprüfung und Qualitätsdokumentation können gemäß den Kundenanforderungen bereitgestellt werden, einschließlich Prüfberichten für kritische Maße.

Ja. Wir bieten Zugang zur 5-Achs-CNC-Bearbeitung für komplexe Gussteile, die Mehrseitenbearbeitung, gekrümmte Oberflächen und reduzierte Rüstvorgänge erfordern.

Wir bieten CNC-Bearbeitung für eine breite Palette von Gusswerkstoffen an, darunter Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und Nickellegierungen.

Die Bearbeitungsreihenfolge hängt vom Material, den Maßvorgaben und der Anwendung ab. Kritische Merkmale werden in der Regel nach der Wärmebehandlung bearbeitet, wenn dies zur Erzielung der endgültigen Stabilität und Genauigkeit erforderlich ist.

Ja. Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten unterstützen die Prototypenentwicklung, die Kleinserienfertigung und die Serienproduktion von Gussteilen.

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