Kohlenstoffstahl Casting
für langlebige Komponenten
Kundenspezifische Gussteile aus Kohlenstoffstahl, die auf Festigkeit, Verschleißfestigkeit und kosteneffiziente Leistung in industriellen Anwendungen ausgelegt sind.
Über Kohlenstoffstahlguss
Kohlenstoffstahl ist ein vielseitig einsetzbarer Stahl, der sich durch ein gutes Verhältnis von Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit, Gießbarkeit, mechanischen Eigenschaften und Wirtschaftlichkeit auszeichnet. Mit einem Schmelzpunktbereich von 1420 °C bis 1538 °C wird Kohlenstoffstahl in zwei Verfahren gegossen: Feinguss und Sandguss. Bei YTD bieten wir beide Verfahren für unterschiedliche Projektanforderungen an: Feinguss für präzise Kohlenstoffstahlgussteile unter 100 kg und Sandguss für große Gussteile mit einem Gewicht von bis zu mehreren Tonnen.
Gussteile aus Kohlenstoffstahl – speziell für Ihr Projekt
Durch die Kombination von zertifizierten Materialien und Präzisionsguss bietet YTD einen Komplettservice für die Entwicklung Ihrer Kohlenstoffstahlteile – von der Konzeption bis zum fertigen Bauteil.
Angebot anfordernASTM A216 WCB
ASTM A216 WCB ist eine Norm für Gussstahl aus Kohlenstoff, der häufig in Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen eingesetzt wird. WCB ist bekannt für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seine Langlebigkeit und seine Wirtschaftlichkeit und gilt als die beliebteste Gusswerkstoffsorte für druckführende Bauteile in der Industrie. Er arbeitet zuverlässig in einem Temperaturbereich von typischerweise -29 °C bis 425 °C.
| Dichte | Kohlenstoffgehalt | Schmelzbereich | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| 7,85 g/cm³ | ≤0,30% | 1420–1540 °C (2588–2804 °F) | 485–620 MPa (70–90 ksi) | 250–350 MPa (36–51 ksi) | 140–200 HB |
ASTM A216 WCC
WCC ist Teil der ASTM A216-Spezifikation. Es handelt sich um einen hochfesten Gusskohlenstoffstahl, der eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als der weit verbreitete Stahl WCB aufweist und sich daher ideal für stark beanspruchte Industriebauteile eignet, die mäßig erhöhten Temperaturen und hohen Betriebsdrücken ausgesetzt sind.
| Dichte | Kohlenstoffgehalt | Schmelzbereich | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| 7,85 g/cm³ | ≤0,25% | 1420–1540 °C (2588–2804 °F) | 485–650 MPa (70–94 ksi) | 275–380 MPa (40–55 ksi) | 150–220 HB |
ASTM A27/A27M
ASTM A27 / A27M ist die maßgebliche Norm für Gussteile aus unlegiertem bis mittelfestem Kohlenstoffstahl für allgemeine industrielle Anwendungen. Im Gegensatz zu ASTM A216 (das sich speziell auf druckführende Teile bezieht) konzentriert sich ASTM A27 auf Strukturbauteile, Maschinenteile und Konstruktionen von Schwermaschinen, bei denen Druckdichtheit nicht die primäre Anforderung ist.
Es umfasst verschiedene Kohlenstoffstahlsorten, die nach chemischer Zusammensetzung und Wärmebehandlungsanforderungen kategorisiert werden. Die Sorten 65-35 und 70-36 sind dabei die am häufigsten spezifizierten und bieten eine zuverlässige Kombination aus Festigkeit, Schlagzähigkeit und hervorragender Bearbeitbarkeit nach dem Gießen.
| Grad | Dichte | Kohlenstoffgehalt | Schmelzbereich | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Härte |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 60-30 | 7,85 g/cm³ | ≤0,30% | 1480–1530 °C (2700–2785 °F) | 415–550 MPa (60–80 ksi) | 205–300 MPa (30–44 ksi) | 130–180 HB |
| 63-35 | 7,85 g/cm³ | ≤0,30% | 1480–1525 °C (2700–2775 °F) | 450–600 MPa (65–87 ksi) | 240–350 MPa (35–51 ksi) | 140–190 HB |
| 70-36 | 7,85 g/cm³ | ≤0,35% | 1460–1515 °C (2660–2760 °F) | 485–650 MPa (70–94 ksi) | 250–380 MPa (36–55 ksi) | 150–220 HB |
Oberflächenbehandlungsoptionen für Kohlenstoffstahlgussteile
Von der Standard-Oberflächenbehandlung bis hin zur funktionalen Oberflächenbeschichtung bietet YTD alle Arten von Oberflächenoptionen, die sich an Ihre Projektanforderungen anpassen lassen.
| Interne Kapazitäten | Netzwerk |
|---|---|
| CNC-Bearbeitung | Überzug |
| Sand-/Perlenstrahlen | Verzinken |
| Wärmebehandlung | Pulverbeschichtung |
| Polieren | Schwärzung |
| Malerei |
