{"id":9062,"date":"2026-08-31T09:10:50","date_gmt":"2026-08-31T09:10:50","guid":{"rendered":"https:\/\/ytdfoundry.com\/?p=9062"},"modified":"2026-10-16T09:13:00","modified_gmt":"2026-10-16T09:13:00","slug":"cd3mn-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/cd3mn-stainless-steel\/","title":{"rendered":"CD3MN-Edelstahlguss: Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendungen"},"content":{"rendered":"<h2>Was ist CD3MN-Material?<\/h2>\n<h3>Definition<\/h3>\n<p>CD3MN ist eine Hochleistungs-Duplex-Edelstahl-Gusslegierung, die nach ASTM A995 \/ A890 Grade 4A genormt ist und speziell f\u00fcr kundenspezifische Fl\u00fcssigmetallverfahren wie Kieselsol-Feinguss und Harzsandguss entwickelt wurde.<\/p>\n<p>Es zeichnet sich durch ein ausgewogenes 50\/50-Ferrit-Austenit-Gef\u00fcge aus und bietet eine hohe Streckgrenze (\u2265 415 MPa) sowie eine hervorragende Best\u00e4ndigkeit gegen Chloridlochkorrosion, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in anspruchsvollen Bauteilen f\u00fcr die Fluidf\u00f6rderung.<\/p>\n<h3>Was bedeutet \u201cCD3MN\u201d?<\/h3>\n<p>Die Bezeichnung \u201cCD3MN\u201d folgt dem Standard-Bezeichnungssystem des ACI (Alloy Casting Institute), wobei jedes Zeichen einen kritischen elementaren oder funktionellen Aspekt der Gusslegierung definiert:<\/p>\n<ul>\n<li>C steht f\u00fcr korrosionsbest\u00e4ndigen Einsatz und bedeutet, dass diese Legierung speziell f\u00fcr fl\u00fcssige chemische und marine Korrosionsumgebungen und nicht f\u00fcr hitzebest\u00e4ndige Anwendungen entwickelt wurde.<\/li>\n<li>D bezeichnet eine Duplex-Legierungsstruktur (~22% Chrom), die eine Zweiphasenmatrix bildet, um die hohe mechanische Festigkeit von Ferrit mit der Z\u00e4higkeit von Austenit zu kombinieren.<\/li>\n<li>3 legt den Grenzwert f\u00fcr extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt (\u2264 0,03 %) fest, um die Ausscheidung von Chromcarbid w\u00e4hrend der Abk\u00fchlung des Gussteils zu verhindern und das Risiko interkristalliner Korrosion zu eliminieren.<\/li>\n<li>M hebt die Molybd\u00e4nzugabe 2,5%\u20133,5% hervor, welche die Best\u00e4ndigkeit gegen lokale Lochfra\u00df- und Spaltkorrosion in sauren und salzhaltigen Medien deutlich erh\u00f6ht.<\/li>\n<li>N steht f\u00fcr 0,10%\u20130,30% Stickstoff-Mikrolegierung, ein essentielles Element, das die Austenitphase stabilisiert und die Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) der Legierung auf 34\u201336 erh\u00f6ht.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von CD3MN<\/h2>\n<h3>Chemische Zusammensetzung des CD3MN-Materials<\/h3>\n<p>Die chemische Zusammensetzung von CD3MN ist pr\u00e4zise abgestimmt, um seine Duplexstruktur und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erreichen.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Element<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Inhalt (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Funktion<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kohlenstoff (C)<\/td>\n<td>\u22640,03<\/td>\n<td>Extrem kohlenstoffarmes Design zur Vermeidung von interkristalliner Korrosion<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrom (Cr)<\/td>\n<td>21.0 ~ 23.5<\/td>\n<td>Das korrosionsbest\u00e4ndige Kernelement bildet einen dichten Passivierungsfilm.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nickel (Ni)<\/td>\n<td>4.5 ~ 6.5<\/td>\n<td>Stabilisiert Austenit, verbessert Z\u00e4higkeit und Zugfestigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Molybd\u00e4n (Mo)<\/td>\n<td>2.5 ~ 3.5<\/td>\n<td>Erh\u00f6ht die Best\u00e4ndigkeit gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion deutlich.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stickstoff (N)<\/td>\n<td>0.10 ~ 0.30<\/td>\n<td>St\u00e4rkt den Austenit, passt das Zweiphasenverh\u00e4ltnis an<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mangan (Mn)<\/td>\n<td>\u22641,50<\/td>\n<td>Desoxidiert, stabilisiert die Mikrostruktur<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Silizium (Si)<\/td>\n<td>\u22641,00<\/td>\n<td>Desoxidationsmittel<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kupfer (Cu)<\/td>\n<td>\u22641,00<\/td>\n<td>Verbessert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h3>Mechanische Eigenschaften von CD3MN<\/h3>\n<p>Die mechanischen Eigenschaften von CD3MN-Gussteilen erf\u00fcllen oder \u00fcbertreffen die folgenden ASTM-Anforderungen.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Eigentum<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Wert (min)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zugfestigkeit<\/td>\n<td>620 MPa (90 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Streckgrenze<\/td>\n<td>415 MPa (60 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verl\u00e4ngerung<\/td>\n<td>25% (typischerweise ~28-29%)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H\u00e4rte (Brinell)<\/td>\n<td>200 \u2013 260 HB<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schlagz\u00e4higkeit (-40\u00b0C)<\/td>\n<td>\u226554 J (40 ft-lbs, ASTM A923 Methode B)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h2>Die entsprechenden Grade von CD3MN<\/h2>\n<p>Um die globale Beschaffung zu optimieren, ist CD3MN weltweit in mehreren Standardsystemen anerkannt. Die folgende Tabelle fasst die entsprechenden Bezeichnungen in den verschiedenen Gussspezifikationen zusammen.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Standard<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Grad<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM A890<\/td>\n<td>CD3MN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM A995<\/td>\n<td>Klasse 4A<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>UNS (Cast)<\/td>\n<td>J92205<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>UNS (Wrought)<\/td>\n<td>S31803 \/ S32205<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00c4quivalentes Schmiedeeisen<\/td>\n<td>Doppelhaush\u00e4lfte 2205<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EN \/ DIN-\u00c4quivalent<\/td>\n<td>1,4470 (GX2CrNiMoN22-5-3)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h2>Vergleich mit anderen Gussmaterialien<\/h2>\n<p>Beim Gie\u00dfen von Duplex-Edelst\u00e4hlen sind nicht alle Sorten gleichwertig. Die folgenden Vergleiche zeigen, warum CD3MN die \u00fcberlegene Wahl ist \u2013 nicht nur auf dem Papier, sondern auch in der tats\u00e4chlichen Gie\u00dfereiproduktion.<\/p>\n<h3>CD3MN vs. Wrought 2205<\/h3>\n<p>CD3MN ist das Guss\u00e4quivalent zu gewalztem Duplex-Edelstahl 2205 (UNS S31803). Ihre chemische Zusammensetzung und ihre mechanischen Eigenschaften sind nahezu identisch \u2013 der Unterschied liegt im Herstellungsverfahren.<\/p>\n<p>Wenn Ihre Konstruktion 2205 vorsieht, aber ein Gussteil erfordert, ist CD3MN (ASTM A995 G\u00fcteklasse 4A) der direkte Ersatz.<\/p>\n<h3>CD3MN vs. CD4MCu<\/h3>\n<p>CD4MCu (G\u00fcteklasse 1A) ist eine fr\u00fche Duplex-Gusslegierung, die aus den aktuellen ASTM-Normen entfernt wurde. Bei der Gussfertigung bereitet sie aufgrund von Mikrostrukturungleichgewichten, die zu Rissbildung f\u00fchren, insbesondere in dickwandigen Bereichen und Schwei\u00dfn\u00e4hten, besondere Probleme.<\/p>\n<p>Mit CD3MN erhalten Sie solide und zuverl\u00e4ssige Gussteile, dank seiner stickstoffstabilisierten Duplexstruktur, die die bei CD4MCu h\u00e4ufig auftretenden Rissbildungsprobleme beseitigt.<\/p>\n<h3>CD3MN vs. CE3MN<\/h3>\n<p>CE3MN (G\u00fcteklasse 5A) ist ein Superduplex-Stahl mit h\u00f6herem Legierungsanteil f\u00fcr extreme Temperaturen und hohe Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber aggressiven S\u00e4uren. Aus Gie\u00dfereisicht ist seine Gie\u00dfbarkeit jedoch nur \u201cmittel\u201d im Vergleich zu \u201cgut\u201d bei CD3MN, wodurch er rissanf\u00e4lliger ist und sich schwieriger in komplexe Formen gie\u00dfen l\u00e4sst.<\/p>\n<p>F\u00fcr Ihre typischen Meerwasser- oder Chemikalienumgebungen ist CE3MN \u00fcbertrieben \u2013 CD3MN l\u00e4sst sich leichter gie\u00dfen, ist kosteng\u00fcnstiger und erf\u00fcllt dennoch alle Ihre Leistungsanforderungen.<\/p>\n<h3>CD3MN vs CD4MCuN<\/h3>\n<p>CD4MCuN (G\u00fcteklasse 1B) ist der stickstoffangereicherte Nachfolger von CD4MCu mit \u00e4hnlich guten Gie\u00dfeigenschaften. Die geringere Bruchdehnung (181 \u00b5m\/T\u00b3T gegen\u00fcber 291 \u00b5m\/T\u00b3T) f\u00fchrt jedoch zu einer geringeren Z\u00e4higkeit, insbesondere bei dickwandigen Gussteilen.<\/p>\n<p>Bei Gussteilen mit komplexer Geometrie oder gro\u00dfen Querschnitten bietet CD3MN die Duktilit\u00e4t und Schwei\u00dfbarkeit, die CD4MCuN einfach nicht erreichen kann, bei vergleichbarer Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n<h2>Typische Anwendungen von CD3MN-Gussteilen<\/h2>\n<p>CD3MN-Gussteile werden in chloridreichen und hochbeanspruchten Umgebungen in den folgenden Branchen h\u00e4ufig eingesetzt.<\/p>\n<ul>\n<li>Meerwasserpumpen: Geh\u00e4use, Laufr\u00e4der und Diffusoren f\u00fcr die Schifffahrt, Offshore-\u00d6lplattformen und K\u00fcstenkraftwerke.<\/li>\n<li>Ventile: Ventilk\u00f6rper, Ventilscheiben und Zubeh\u00f6rteile f\u00fcr Entsalzungsanlagen und Anlagen zur Verarbeitung von Chemikalien unter extremen Bedingungen.<\/li>\n<li>Schiffsausr\u00fcstung: Propellernaben, Wellenkupplungen und Hochdruck-Rohrverteiler.<\/li>\n<li>\u00d6l &amp; Gas: Komponenten f\u00fcr F\u00f6rderleitungen zur Behandlung von Sauergas (H\u2082O)<sub>2<\/sub>S) und produziertes Wasser.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wir haben f\u00fcr all diese Anwendungen Pr\u00e4zisionsgussteile aus CD3MN an Kunden weltweit geliefert und so eine langfristige Betriebssicherheit gew\u00e4hrleistet, wo Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und mechanische Festigkeit gleicherma\u00dfen wichtig sind.<\/p>\n<h2>CD3MN Gie\u00dfverfahren &amp; W\u00e4rmebehandlungsleitfaden<\/h2>\n<h3>Feinguss vs. Sandguss<\/h3>\n<p>Wir stellen CD3MN-Gussteile unter Verwendung zweier optimierter Gie\u00dfverfahren her:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/services\/investment-casting\/\">Feinguss<\/a> (Kieselgel) ist unsere Wahl f\u00fcr komplexe, d\u00fcnnwandige Bauteile wie Laufr\u00e4der und kleine Ventilk\u00f6rper.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/services\/sand-casting\/\">Sandguss<\/a> wird f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Bauteile mit hohem Querschnitt wie Pumpengeh\u00e4use und Diffusoren verwendet.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Das richtige Verfahren h\u00e4ngt von der Geometrie Ihres Bauteils, den Ma\u00dftoleranzen und den Mengenanforderungen ab.<\/p>\n<h3>L\u00f6sungsgl\u00fchen &amp; 30-Sekunden-Wasserabschreckung<\/h3>\n<p>CD3MN-Gussteile m\u00fcssen einer L\u00f6sungsgl\u00fchung bei 1040\u00b0C\u20131120\u00b0C unterzogen werden, gefolgt von einer schnellen Wasserabschreckung innerhalb von 30 Sekunden nach Verlassen des W\u00e4rmebehandlungsofens.<\/p>\n<p>Diese schnelle Abk\u00fchlung ist von entscheidender Bedeutung: Eine langsame Abk\u00fchlung zwischen 600\u00b0C und 1000\u00b0C f\u00fchrt zur Ausscheidung spr\u00f6der intermetallischer Phasen (wie der Sigma-Phase, \u03c3-Phase), welche die Schlagz\u00e4higkeit stark beeintr\u00e4chtigen und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zerst\u00f6ren.<\/p>\n<p>Jeder W\u00e4rmebehandlungszyklus in unserer Gie\u00dferei wird mit digitalen Temperaturdiagrammen \u00fcberwacht und verifiziert.<\/p>\n<h2>Qualit\u00e4tskontroll- und Inspektionsstandards f\u00fcr CD3MN-Gussteile<\/h2>\n<h3>Phasenbilanz- und ASTM A923-Korrosionspr\u00fcfung<\/h3>\n<p>Wir \u00fcberpr\u00fcfen mit einem kalibrierten Ferritoskop oder einer metallographischen Untersuchung, ob jedes CD3MN-Gussteil das vorgeschriebene Ferrit-Austenit-Phasengleichgewicht 40%\u201360% erreicht.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus f\u00fchren wir Pr\u00fcfungen nach ASTM A923 durch (Methode B Charpy-Schlagpr\u00fcfung und Methode C Eisen(III)-chlorid-Korrosion), um das vollst\u00e4ndige Fehlen sch\u00e4dlicher intermetallischer Phasen zu best\u00e4tigen.<\/p>\n<h3>NDT- und Werkspr\u00fcfzeugnisse (EN 10204 3.1)<\/h3>\n<p>Zur Sicherstellung der inneren und \u00e4u\u00dferen Integrit\u00e4t f\u00fchren wir zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfungen (ZfP) durch, darunter R\u00f6ntgenpr\u00fcfungen (RT) zur Feststellung der inneren Unversehrtheit und Eindringpr\u00fcfungen (PT) zur Erkennung von Oberfl\u00e4chenfehlern.<\/p>\n<p>Jede Lieferung wird mit Werkspr\u00fcfzeugnissen (MTC) gem\u00e4\u00df EN 10204 3.1 geliefert, die die chemische W\u00e4rmeanalyse, die Ergebnisse der mechanischen Pr\u00fcfungen und die W\u00e4rmebehandlungsprotokolle dokumentieren, um eine vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit des Materials zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<h2>Abschluss<\/h2>\n<p>Zusammenfassend bietet CD3MN die ideale L\u00f6sung f\u00fcr Bauteile, die au\u00dfergew\u00f6hnliche Festigkeit und hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erfordern. YTD Casting ist spezialisiert auf kundenspezifische Metallgussdienstleistungen und fertigt nach Ihren technischen Spezifikationen pr\u00e4zise, zertifizierte CD3MN-Teile. Sind Sie bereit, Ihr n\u00e4chstes Projekt zu optimieren? Kontaktieren Sie YTD Casting noch heute, um Ihre CAD-Zeichnungen zu \u00fcbermitteln und umgehend ein Angebot von unserem Team zu erhalten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CD3MN &#8211; a high-performance casting duplex stainless steel grade that is widely used in chloride-rich and high-stress environments.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":9069,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[13],"tags":[28],"class_list":["post-9062","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-stainless-steel"],"acf":{"category":"Blog","post_faq":[{"faq_question":"Is CD3MN stainless steel magnetic?","faq_answer":"Yes. Because CD3MN contains roughly 50% ferrite, it is magnetic\u2014unlike standard 300-series austenitic stainless steels, which are non-magnetic."},{"faq_question":"What is the maximum operating temperature for CD3MN castings?","faq_answer":"CD3MN is typically recommended for continuous service temperatures below 300\u00b0C (572\u00b0F). Prolonged exposure in the 350\u2013500\u00b0C range can cause 475\u00b0C embrittlement, while exposure above 600\u00b0C risks sigma phase formation."},{"faq_question":"What filler metal should be used to weld CD3MN castings?","faq_answer":"ER2209 or E2209 filler metal is recommended to maintain the proper duplex phase balance and corrosion resistance in the weld joint."},{"faq_question":"Are CD3MN and ASTM A995 Grade 4A the exact same material?","faq_answer":"Yes. CD3MN is the ACI designation, while Grade 4A is the grade identifier under the ASTM A995 and A890 casting specifications."},{"faq_question":"How machinable are CD3MN castings compared to 316L?","faq_answer":"CD3MN is more challenging to machine due to higher yield strength and rapid work-hardening. Low speeds, heavy feeds, and carbide tooling are recommended."},{"faq_question":"Why choose investment casting over sand casting for CD3MN impellers?","faq_answer":"Investment casting produces smooth surface finishes and near-net shapes, drastically reducing expensive CNC machining on complex CD3MN internal flow paths."},{"faq_question":"What files do I need to send YTD Casting for a CD3MN quote?","faq_answer":"Send your 3D CAD models (STEP\/IGES) along with 2D drawings specifying dimensions, machining tolerances, and required NDT testing levels. 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