{"id":8559,"date":"2026-08-24T01:45:53","date_gmt":"2026-08-24T01:45:53","guid":{"rendered":"https:\/\/ytdfoundry.com\/?p=8559"},"modified":"2026-10-16T09:15:02","modified_gmt":"2026-10-16T09:15:02","slug":"cf8c-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/cf8c-stainless-steel\/","title":{"rendered":"CF8C-Edelstahl: Zusammensetzung, Eigenschaften und warum er f\u00fcr Ihr Projekt wichtig ist"},"content":{"rendered":"<h2>Was ist CF8C-Edelstahlguss?<\/h2>\n<h3>Definition<\/h3>\n<p>CF8C ist ein mit Niob stabilisierter austenitischer Edelstahlguss nach ASTM A351. Er ist das Guss\u00e4quivalent zu gewalztem Edelstahl AISI 347 \u2013 das hei\u00dft, man erh\u00e4lt eine \u00e4hnliche Leistungsf\u00e4higkeit, jedoch mit der Gestaltungsfreiheit des Gussverfahrens.<\/p>\n<p>Dieser Werkstoff wurde speziell f\u00fcr Gussteile entwickelt, die in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden. Er bietet eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen interkristalline Korrosion \u2013 insbesondere bei geschwei\u00dften Gussteilen oder Anwendungen, die dem Sensibilisierungstemperaturbereich (450\u2013850 \u00b0C) ausgesetzt sind.<\/p>\n<h3>Was bedeutet \u201cCF8C\u201d?<\/h3>\n<p>Die Bezeichnung \u201cCF8C\u201d entspricht dem ASTM-Standard-Benennungssystem f\u00fcr gegossene Edelst\u00e4hle. Jeder Buchstabe hat eine spezifische Bedeutung:<\/p>\n<ul>\n<li>Der Buchstabe C steht f\u00fcr \u201ckorrosionsbest\u00e4ndig\u201d und weist darauf hin, dass es sich um eine Edelstahlsorte handelt, die f\u00fcr korrosive Einsatzumgebungen vorgesehen ist.<\/li>\n<li>F bezeichnet die nominelle Position der Legierung im tern\u00e4ren System Fe-Cr-Ni \u2013 und repr\u00e4sentiert spezifisch die austenitische Familie 19% Cr \/ 9% Ni.<\/li>\n<li>Die Zahl 8 kennzeichnet den maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08%. Dieser Grenzwert wurde festgelegt, um ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu schaffen und gleichzeitig die stabilisierende Wirkung von Niob in dieser G\u00fcteklasse zu erg\u00e4nzen.<\/li>\n<li>Der letzte Buchstabe C steht f\u00fcr \u201cColumbium\u201d, heute gebr\u00e4uchlicher als Niob (Nb). Columbium ist ein Stabilisierungselement, das dieser Sorte zugesetzt wird, um sich mit Kohlenstoff zu verbinden und so eine Chromverarmung an den Korngrenzen zu verhindern.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von CF8C-Edelstahl<\/h2>\n<h3>Chemische Zusammensetzung von CF8C<\/h3>\n<p>Die folgende Tabelle zeigt die Zusammensetzung gem\u00e4\u00df ASTM A351. Beachten Sie insbesondere den Niobgehalt.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Element<\/b><\/strong><strong><b>\u00a0<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Inhalt (%)<\/b><\/strong><strong><b>\u00a0<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kohlenstoff (C)<\/td>\n<td>\u2264 0,08<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mangan (Mn)<\/td>\n<td>\u2264 1,50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Silizium (Si)<\/td>\n<td>\u2264 1,50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrom (Cr)<\/td>\n<td>18.0 \u2013 21.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nickel (Ni)<\/td>\n<td>9.0 \u2013 12.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Molybd\u00e4n (Mo)<\/td>\n<td>\u2264 0,50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Niob (Nb)<\/td>\n<td>\u2265 8 \u00d7 C%, \u2264 1,00<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Phosphor (P)<\/td>\n<td>\u2264 0,040<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schwefel (S)<\/td>\n<td>\u2264 0,040<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eisen (Fe)<\/td>\n<td>Gleichgewicht<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h3>Mechanische Eigenschaften von CF8C<\/h3>\n<p>Anhand dieser Werte k\u00f6nnen Sie best\u00e4tigen, dass das Material Ihren Einsatzbedingungen standh\u00e4lt.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Eigenschaften<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Wert<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zugfestigkeit (min)<\/td>\n<td>\u2265 485 MPa (70 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Streckgrenze (min.)<\/td>\n<td>\u2265 205 MPa (30 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dehnung (min)<\/td>\n<td>\u2265 30%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H\u00e4rte (Brinell)<\/td>\n<td>~156 \u2013 170 HB (typisch)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h2>CF8C-\u00e4quivalente Werkstoffe \u2013 Internationale Normen im Vergleich<\/h2>\n<p>Sie m\u00f6chten CF8C an Ihren lokalen Standard anpassen? Diese Tabelle zeigt Ihnen die Entsprechungen.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Standard<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Grad<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM<\/td>\n<td>CF8C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>UNS<\/td>\n<td>J92710<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schmiede\u00e4quivalent<\/td>\n<td>347 \/ S34700<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EN \/ DIN<\/td>\n<td>1.4552 \/ GX5CrNiNb18-9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>JIS<\/td>\n<td>SCS21<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>BS<\/td>\n<td>347C17<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h2>Wichtigste Vorteile: Warum CF8C-Gussteile w\u00e4hlen?<\/h2>\n<p>CF8C bietet drei entscheidende Vorteile f\u00fcr anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen und bringt als Gie\u00dflegierung einen zus\u00e4tzlichen Mehrwert f\u00fcr die Bauteilfertigung.<\/p>\n<ul>\n<li>Die Stabilisierung mit Niob verhindert interkristalline Korrosion durch die Bildung stabiler NbC-Carbide. Bei Gussteilen, die w\u00e4hrend der Fertigung oder Reparatur geschwei\u00dft werden m\u00fcssen, gew\u00e4hrleistet dies die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Gussteile ohne das Risiko von Schwei\u00dfnahtkorrosion.<\/li>\n<li>CF8C beh\u00e4lt seine ausgezeichnete Festigkeit bei hohen Temperaturen auch unter dauerhafter thermischer Belastung. Als Gusswerkstoff erm\u00f6glicht er die Herstellung komplexer, endkonturnaher Bauteile, die im Hochtemperaturbereich zuverl\u00e4ssig funktionieren \u2013 und das zu geringeren Kosten als Schmiedematerialien.<\/li>\n<li>CF8C bietet gute Schwei\u00dfbarkeit ohne Nachbehandlung. Dies optimiert Ihren Produktionsablauf, spart einen zeitaufw\u00e4ndigen Arbeitsschritt und beschleunigt die Fertigung Ihrer Gussteile vom Formwerkzeug bis zur Montage. Daher eignet sich CF8C besonders f\u00fcr gro\u00dfe Bauteile.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Wie schneidet CF8C im Vergleich zu anderen Materialien ab?<\/h2>\n<h3>CF8C vs. CF8<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/cf8-stainless-steel\/\">CF8<\/a> CF8C ist zwar g\u00fcnstiger und f\u00fcr Niedertemperaturanwendungen geeignet, bietet aber keine Niob-Stabilisierung. Es ist best\u00e4ndig gegen interkristalline Korrosion bei hohen Temperaturen und nach dem Schwei\u00dfen und daher die bessere Wahl f\u00fcr anspruchsvolle Bedingungen.<\/p>\n<h3>CF8C vs. CF8M<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/what-is-cf8m-stainless-steel\/\">CF8M<\/a> Durch den Zusatz von Molybd\u00e4n wird Lochfra\u00df in chloridreichen Umgebungen bek\u00e4mpft. Bei Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohem Wasserstoffgehalt bietet die Niob-Stabilisierung von CF8C jedoch einen entscheidenden Vorteil gegen Karbidausscheidung.<\/p>\n<h3>CF8C vs. Edelstahl 347 (geschmiedet)<\/h3>\n<p>347 ist das Schmiede\u00e4quivalent von CF8C \u2013 chemisch sind sie nahezu identisch. Der Unterschied liegt im Verfahren: F\u00fcr komplexe, gro\u00dfe Bauteile bietet der CF8C-Guss die gleiche Leistung bei deutlich mehr Gestaltungsfreiheit als Schmiedeteile.<\/p>\n<h2>Was kann YTD Casting f\u00fcr Ihre CF8C-Gussteile leisten?<\/h2>\n<p>Das Verst\u00e4ndnis des Materials ist nur die halbe Miete. Die andere H\u00e4lfte besteht darin, einen Gie\u00dfereipartner zu finden, der diese technischen Anforderungen erf\u00fcllen kann. Bei YTD Casting setzen wir die Materialvorteile von CF8C in fertige Bauteile um, die Sie bedenkenlos einbauen k\u00f6nnen.<\/p>\n<h3>\u00dcberpr\u00fcfung der Niob-Chemie<\/h3>\n<p>Wir pr\u00fcfen jeden Schmelzvorgang, um sicherzustellen, dass das Niob den Mindestgehalt von 8\u00d7 Kohlenstoff gem\u00e4\u00df ASTM A351 erf\u00fcllt. Stimmt die chemische Zusammensetzung nicht, wird das Material nicht gegossen. Dies ist der erste Schritt \u2013 und wir \u00fcberspringen ihn niemals.<\/p>\n<h3>W\u00e4rmebehandlungsf\u00e4higkeit<\/h3>\n<p>Im Gusszustand weist CF8C ungleichm\u00e4\u00dfige Karbide und Eigenspannungen auf. Wir w\u00e4rmebehandeln alle Gussteile bei 1040 \u00b0C\u20131120 \u00b0C, bis sich die Karbide vollst\u00e4ndig aufgel\u00f6st haben, und schrecken sie anschlie\u00dfend in Wasser ab. Dadurch werden Duktilit\u00e4t, Z\u00e4higkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit optimiert.<\/p>\n<h3>Prozessflexibilit\u00e4t: Sand- oder Feinguss<\/h3>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/services\/investment-casting\/\">Kieselsol-Feinguss<\/a>Ideal f\u00fcr kleine bis mittelgro\u00dfe, d\u00fcnnwandige, filigrane Teile (z. B. Turboladerkomponenten, AGR-Ventile), die enge Toleranzen (ISO 8062 CT4\u2013CT6) und glatte Oberfl\u00e4chen erfordern.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/services\/sand-casting\/\">Harzsandguss<\/a>Am besten geeignet f\u00fcr schwere, dickwandige Bauteile (z. B. Hochdruck-Petrochemie-Ventilk\u00f6rper, Verteilergeh\u00e4use) bis zu 2.000 kg.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Abschluss<\/h2>\n<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass CF8C mehr als nur eine Werkstoffg\u00fcte ist \u2013 es ist eine L\u00f6sung f\u00fcr Hochtemperatur-, korrosive und wasserstoffreiche Umgebungen, in denen Zuverl\u00e4ssigkeit entscheidend ist. Die Auswahl der richtigen Legierung ist nur die halbe Miete. Der entscheidende Unterschied liegt in der Zusammenarbeit mit einem Gie\u00dfereipartner, der die Besonderheiten dieses stabilisierten Edelstahls versteht. Bei YTD Casting kombinieren wir Materialexpertise mit Prozesskontrolle, um Ihnen CF8C-Gussteile zu liefern, auf die Sie sich verlassen k\u00f6nnen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr CF8C-Projekt zu besprechen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Was ist CF8C-Edelstahl? Seine Eigenschaften, Anwendungsgebiete und Verwendungsm\u00f6glichkeiten beim Gie\u00dfen.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":8567,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[13],"tags":[26,28],"class_list":["post-8559","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-casting-materials","tag-stainless-steel"],"acf":{"category":"Blog","post_faq":[{"faq_question":"Is CF8C magnetic?","faq_answer":"Yes, slightly. While austenite is non-magnetic, quality CF8C castings contain 5% to 12% delta ferrite to prevent solidification cracking. This small ferrite percentage imparts a slight magnetic attraction, which is completely normal."},{"faq_question":"CF8C vs. Inconel \u2013 which one should I choose?","faq_answer":"CF8C handles high-temperature services up to ~650\u00b0C for mechanical strength, but its corrosion resistance is most reliable below 490\u00b0C. For extreme heat beyond 650\u00b0C or aggressive oxidation, Inconel is the better choice \u2013 at a significantly higher cost."},{"faq_question":"Can CF8C be machined easily?","faq_answer":"Yes, but it work-hardens during cutting. Use sharp tooling, proper speeds, and cooling for best results."},{"faq_question":"Does CF8C require post-weld heat treatment?","faq_answer":"Generally no \u2013 thanks to niobium stabilization. However, major weld repairs (>20% wall thickness) may require solution annealing to restore corrosion resistance."},{"faq_question":"What is the maximum service temperature for CF8C?","faq_answer":"Typically 480\u00b0C to 650\u00b0C. Extended exposure above 540\u00b0C may lead to sigma phase embrittlement over time, which can reduce toughness."},{"faq_question":"What is CF8C-Plus?","faq_answer":"An enhanced version developed by ORNL, with Mn and N added for creep resistance. It offers higher high-temperature strength than standard CF8C but is not a direct substitute."},{"faq_question":"Is CF8C readily available?","faq_answer":"Yes, through most stainless steel foundries. Custom or high-integrity castings may need extra time for verification and inspection."}],"reading_time":5},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8559","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8559"}],"version-history":[{"count":9,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8559\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11072,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8559\/revisions\/11072"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8567"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8559"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8559"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8559"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}