{"id":7622,"date":"2026-08-14T07:28:45","date_gmt":"2026-08-14T07:28:45","guid":{"rendered":"https:\/\/ytdfoundry.com\/?p=7622"},"modified":"2026-10-16T09:15:48","modified_gmt":"2026-10-16T09:15:48","slug":"what-is-cg8m-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/what-is-cg8m-stainless-steel\/","title":{"rendered":"Was ist CG8M-Edelstahl? Leitfaden zur Auswahl und Anwendung von hochmolybd\u00e4nhaltigem Gussstahl"},"content":{"rendered":"<h2>Was ist CG8M-Edelstahl?<\/h2>\n<p>CG8M ist ein austenitischer Edelstahlguss mit hohem Molybd\u00e4ngehalt, der unter ASTM A351 f\u00fcr druckf\u00fchrende Gussteile und unter ASTM A743\/A744 f\u00fcr Korrosionsanwendungen f\u00e4llt.<\/p>\n<p>Es handelt sich um das Guss\u00e4quivalent von gewalztem 317er Stahl \u2013 und sein entscheidender Vorteil gegen\u00fcber anderen Gussstahlsorten ist schlichtweg der h\u00f6here Molybd\u00e4ngehalt.<\/p>\n<h3>Was bedeutet \u201cCG8M\u201d?<\/h3>\n<p>Das ACI-Namenssystem (Alloy Casting Institute) unterteilt die G\u00fcteklasse in vier Zeichen \u2013 hier ist die Bedeutung jedes einzelnen Zeichens und dessen Wirkung auf das Material:<\/p>\n<ul>\n<li>C \u2013 Das \u201cC\u201d steht f\u00fcr korrosionsbest\u00e4ndigen Gussstahl. Dies signalisiert, dass diese Legierung f\u00fcr aggressive Gie\u00dfmedien und nicht f\u00fcr allgemeine Konstruktionsanwendungen entwickelt wurde.<\/li>\n<li>G \u2013 Das \u201cG\u201d steht f\u00fcr 18,0\u201321,01 % Chrom und 9,0\u201313,01 % Nickel. Diese Bereiche verleihen CG8M seine austenitische Struktur und eine stabile Korrosionsbest\u00e4ndigkeit \u00fcber einen breiten Temperaturbereich.<\/li>\n<li>8 \u2013 Die Zahl \u201c8\u201d bedeutet begrenzten Kohlenstoffgehalt bei 0,08%. Der niedrige Kohlenstoffgehalt sorgt daf\u00fcr, dass diese Legierung schwei\u00dfbar und nach dem Schwei\u00dfen best\u00e4ndig gegen interkristalline Korrosion ist.<\/li>\n<li>M \u2013 Das \u201cM\u201d steht f\u00fcr Molybd\u00e4n mit einem Gehalt von 3,0\u20134,0%. Dieser hohe Mo-Gehalt erh\u00f6ht den PREn-Wert auf etwa 31 (CF8M liegt bei 28), wodurch CG8M deutlich best\u00e4ndiger gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion in Chloriden und S\u00e4uren ist.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Diese Kombination ist es, die CG8M seinen Vorteil verschafft: Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Chloriden und S\u00e4uren, Schwei\u00dfbarkeit, die die Fertigung vereinfacht, und die Robustheit, um \u00fcber einen breiten Temperaturbereich hinweg Leistung zu erbringen.<\/p>\n<h2>Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von CG8M<\/h2>\n<h3>Chemische Zusammensetzung von CG8M<\/h3>\n<p>Hier ist die genaue Zusammensetzung, die CG8M seinen Korrosionsvorteil verleiht \u2013 insbesondere der h\u00f6here Molybd\u00e4ngehalt, der es von CF8M unterscheidet.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Element<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Inhalt (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kohlenstoff (C)<\/td>\n<td>\u2264 0,08<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrom (Cr)<\/td>\n<td>18,0 \u2013 21,0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nickel (Ni)<\/td>\n<td>9,0 \u2013 13,0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Molybd\u00e4n (Mo)<\/td>\n<td>3,0 \u2013 4,0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Silizium (Si)<\/td>\n<td>\u2264 1,50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mangan (Mn)<\/td>\n<td>\u2264 1,50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Phosphor (P)<\/td>\n<td>\u2264 0,040<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schwefel (S)<\/td>\n<td>\u2264 0,040<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h3>Mechanische Eigenschaften von CG8M<\/h3>\n<p>Diese Zahlen geben Auskunft dar\u00fcber, was das Material aush\u00e4lt \u2013 n\u00fctzlich bei der Dimensionierung der Wandst\u00e4rke f\u00fcr druckf\u00fchrende Gussteile.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Eigenschaften<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Wert<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zugfestigkeit<\/td>\n<td>\u2265 520 MPa (75 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Streckgrenze<\/td>\n<td>\u2265 240 MPa (35 ksi)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verl\u00e4ngerung<\/td>\n<td>\u2265 30%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H\u00e4rte (Brinell)<\/td>\n<td>150 \u2013 200HBW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h2>CG8M-\u00c4quivalentmaterial<\/h2>\n<p>Die Standardsysteme variieren je nach Region, das Material ist jedoch dasselbe. Diese Tabelle hilft Ihnen, CG8M den entsprechenden Systemen zuzuordnen.<\/p>\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Standard<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>\u00c4quivalent<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ASTM (Guss)<\/td>\n<td>ASTM A351 \/ A743 CG8M<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>UNS (Cast)<\/td>\n<td>J93000<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>UNS (Wrought)<\/td>\n<td>S31700<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schmiede\u00e4quivalent<\/td>\n<td>AISI 317 \/ ASTM A240 317<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>DIN (Deutschland)<\/td>\n<td>1.4448<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EN (Europa)<\/td>\n<td>X3CrNiMo17-13-3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>JIS (Japan)<\/td>\n<td>SUS 317<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<h2>CG8M Engineering-Auswahlleitfaden<\/h2>\n<h3>CG8M vs. CF8M (Cast 316)<\/h3>\n<p>CF8M enth\u00e4lt 2,0\u20133,01 TP3T Molybd\u00e4n; CG8M enth\u00e4lt 3,0\u20134,01 TP3T. Die zus\u00e4tzlichen 11 TP3T verleihen CG8M einen PREn-Wert von 31 gegen\u00fcber 28 \u2013 ausreichend, um Lochfra\u00df in Chloriden und reduzierenden S\u00e4uren zu widerstehen, in denen Ihre CF8M-Bauteile h\u00e4ufig versagen.<\/p>\n<p>Wenn Ihre Pumpen oder Ventile aggressiven S\u00e4uren oder Bleichmitteln ausgesetzt sind, ist CG8M das Upgrade, das sich durch die l\u00e4ngere Lebensdauer der Ger\u00e4te amortisiert.<\/p>\n<h3>CG8M vs. CG3M (Cast 317L)<\/h3>\n<p>CG3M begrenzt den Kohlenstoffgehalt auf 0,031 TP3T, CG8M auf 0,081 TP3T. Der Kompromiss: CG3M ist vor Ort schwei\u00dfbar und ben\u00f6tigt keine Nachgl\u00fchung; CG8M erfordert nach dem Schwei\u00dfen eine L\u00f6sungsgl\u00fchung, bietet aber eine h\u00f6here Festigkeit bei hohen Temperaturen im Gusszustand.<\/p>\n<p>Wenn die W\u00e4rmebehandlung kontrolliert werden kann, bietet CG8M eine h\u00f6here Festigkeit \u2013 wenn dies nicht m\u00f6glich ist, ist CG3M die sicherere Wahl.<\/p>\n<h3>CG8M vs. geschmiedeter Edelstahl 317<\/h3>\n<p>Gleiche chemische Zusammensetzung, andere Form. Geschmiedeter Edelstahl 317 ist als Stange oder Platte erh\u00e4ltlich; CG8M wird in eine Form gegossen. F\u00fcr Pumpengeh\u00e4use und Mehrwegeventile mit internen Kan\u00e4len bietet CG8M ein nahtloses, einteiliges Gussteil. F\u00fcr einfache Flansche oder Fittings ist geschmiedeter Edelstahl die bessere Wahl.<\/p>\n<h3>CG8M vs. Duplex 2205 (CD3MN)<\/h3>\n<p>Duplex bietet eine h\u00f6here Festigkeit und einen PREn-Wert von 35 \u2013 ideal f\u00fcr Meerwasser. In reduzierenden S\u00e4uren (Schwefels\u00e4ure, Phosphors\u00e4ure) kann Duplex jedoch Wasserstoffverspr\u00f6dung erleiden; CG8M bleibt stabil.<\/p>\n<p>F\u00fcr saure Umgebungen mit m\u00e4\u00dfigem Chloridgehalt ist CG8M die bessere Wahl, w\u00e4hrend Duplex die h\u00f6heren Kosten rechtfertigt, wenn die Einwirkung von Meerwasser und die Notwendigkeit maximaler Festigkeit erforderlich sind.<\/p>\n<h2>H\u00e4ufige Anwendungsbereiche von CG8M-Gussteilen<\/h2>\n<h3>Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD-Systeme)<\/h3>\n<p>Nassw\u00e4scher reinigen hei\u00dfe Gase mit Chloriden und abrasiven Kalkschl\u00e4mmen. CG8M ist sowohl korrosions- als auch erosionsbest\u00e4ndig \u2013 deshalb findet man es in folgenden Anwendungen:<\/p>\n<ul>\n<li>B\u00fcrstend\u00fcsen<\/li>\n<li>Geh\u00e4use und Laufr\u00e4der von Schlammumw\u00e4lzpumpen<\/li>\n<li>R\u00fchrwerkswellen und -fl\u00fcgel<\/li>\n<li>Nebelabscheiderhalterungen<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wer schon einmal erlebt hat, wie Teile aus 316er-Gussteilen innerhalb eines Jahres por\u00f6s wurden, wei\u00df bereits, warum diese Werkstoffg\u00fcte f\u00fcr diese Gusskomponenten vorgeschrieben wird.<\/p>\n<h3>Zellstoff- und Papierindustrie<\/h3>\n<p>Bleichanlagen sind extremen Bedingungen ausgesetzt \u2013 Chlordioxid, Chloride, Hitze. Nur wenige Gusseisensorten halten dem stand. CG8M geh\u00f6rt dazu.<\/p>\n<ul>\n<li>Ventile und Mischwellen f\u00fcr Chlordioxid-Bleicht\u00fcrme<\/li>\n<li>Waschtrommelfilter und Bottichauskleidungen<\/li>\n<li>Ablassventile f\u00fcr Fault\u00fcrme im Hei\u00dfsulfitbetrieb<\/li>\n<li>Pumpengeh\u00e4use f\u00fcr Bleichmittelanlagenfiltrate<\/li>\n<\/ul>\n<p>F\u00fcr den Einsatz in Bleichanlagen ist dies die Gussqualit\u00e4t, auf die man zur\u00fcckgreift, wenn andere versagt haben.<\/p>\n<h3>Chemische und petrochemische Verarbeitung<\/h3>\n<p>Organische S\u00e4uren sind bei erh\u00f6hten Temperaturen schon korrosiv genug. F\u00fcgt man Spuren von Chloriden hinzu, verst\u00e4rken sie die Lochfra\u00dfwirkung. CG8M bew\u00e4ltigt beides.<\/p>\n<ul>\n<li>Reaktorauslassd\u00fcsen und Mannlochdeckel<\/li>\n<li>W\u00e4rmetauscher-Kanalk\u00f6pfe und Rohrb\u00f6den<\/li>\n<li>Zulaufstutzen und Bodenhalterungen f\u00fcr Destillationskolonnen<\/li>\n<li>Pumpen und Ventile f\u00fcr verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure bei moderaten Temperaturen<\/li>\n<\/ul>\n<p>Es ist zwar nicht so g\u00fcnstig wie 316, aber deutlich g\u00fcnstiger als die st\u00e4ndige Neuanschaffung neuer Ger\u00e4te.<\/p>\n<h2>Was k\u00f6nnen wir f\u00fcr Ihren CG8M-Guss tun?<\/h2>\n<p>CG8M ist f\u00fcr seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bekannt \u2013 diese Eigenschaft wird jedoch nur bei optimaler Metallurgie erreicht. Unsere Gie\u00dferei erzielt durch folgende Methoden h\u00f6chste metallurgische Leistung:<\/p>\n<h3>Molybd\u00e4n-Segregationskontrolle<\/h3>\n<p>W\u00e4hrend der Erstarrung neigen hohe Molybd\u00e4nkonzentrationen zur Mikrosegregation in dendritischen Bereichen, wodurch molybd\u00e4narme Zonen entstehen, die die Best\u00e4ndigkeit gegen lokale Korrosion verringern. Wir kontrollieren Gie\u00dftemperaturen und Abk\u00fchlgeschwindigkeiten streng, um eine gleichm\u00e4\u00dfige chemische Verteilung in den dicken Bereichen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<h3>Sigma-Phaseneliminierung<\/h3>\n<p>Bestimmte harte Partikel k\u00f6nnen sich bilden und das Gussteil spr\u00f6de machen. Wir verhindern dies durch eine Hochtemperatur-W\u00e4rmebehandlung (1050\u20131120 \u00b0C) mit anschlie\u00dfender schneller Wasserabschreckung. Dadurch bleiben Ihre Gussteile robust und korrosionsbest\u00e4ndig.<\/p>\n<h3>PREN-Verifizierung &amp; ASTM G48-Pr\u00fcfung<\/h3>\n<p>Wir pr\u00fcfen jede Schmelze Ihrer CG8M-Gussteile und berechnen den PREN-Wert (Zielwert \u2265 31). Zus\u00e4tzlich f\u00fchren wir Lochfra\u00dfpr\u00fcfungen nach ASTM G48 durch. Jeder Lieferung liegt ein vollst\u00e4ndiges Materialprotokoll bei \u2013 so wissen Sie genau, was Sie erhalten.<\/p>\n<h3>Vielseitige Prozessf\u00e4higkeiten<\/h3>\n<p>In unserer Gie\u00dferei k\u00f6nnen wir CG8M sowohl im Feingussverfahren (Kieselsol) als auch im Sandgussverfahren herstellen, abh\u00e4ngig von Ihren Bauteilabmessungen, Ma\u00dftoleranzen und Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit:<\/p>\n<ul>\n<li>Feinguss: Ideal f\u00fcr kleine bis mittelgro\u00dfe, hochpr\u00e4zise Bauteile mit komplexen inneren Kan\u00e4len.<\/li>\n<li>Sandguss: Am besten geeignet f\u00fcr mittelschwere bis schwere, dickwandige Druckteile.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Abschluss<\/h2>\n<p>CG8M ist das Guss\u00e4quivalent von 317 mit 3,0\u20134,01 % TTP3T Molybd\u00e4n und einem PREn-Wert von 31. Es ist CF8M in chlorid-, s\u00e4ure- und bleichmittelbest\u00e4ndiger Umgebung \u00fcberlegen. Doch die Chemie allein gen\u00fcgt nicht \u2013 die richtige Gie\u00dfereikontrolle ist entscheidend. Ben\u00f6tigen Sie eine Gie\u00dferei, die Erfahrung mit dieser Legierung hat? Bei YTD Casting sind Sie genau richtig. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Erfahren Sie mehr \u00fcber CG8M-Edelstahl, einschlie\u00dflich Zusammensetzung, physikalischer Eigenschaften, gleichwertiger Sorten und Anwendungen in der Gussfertigung.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":7628,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[13],"tags":[26,28],"class_list":["post-7622","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-casting-materials","tag-stainless-steel"],"acf":{"category":"Blog","post_faq":[{"faq_question":"Is CG8M suitable for investment casting or sand casting?","faq_answer":"CG8M is fully compatible with both processes. Investment casting is typically selected for small, intricate, high-precision components (such as nozzles and small impellers) requiring smooth surface finishes. Sand casting (specifically resin sand) is preferred for larger, heavy-wall pressure-containing parts like large pump casings and big valve bodies."},{"faq_question":"Is CG8M equivalent to 317L?","faq_answer":"No. CG8M is the cast equivalent of 317 (0.08% carbon max). The cast equivalent of 317L is CG3M (0.03% carbon max). The difference is carbon content."},{"faq_question":"Is CG8M magnetic?","faq_answer":"Yes \u2014 slightly. While wrought 317 is non-magnetic, cast CG8M contains 5\u201320% ferrite to prevent hot cracking, which makes it mildly magnetic."},{"faq_question":"What filler metal should be used to weld CG8M?","faq_answer":"ER317L (AWS ER317L). It matches the molybdenum level of CG8M to maintain pitting resistance in the weld zone."},{"faq_question":"What is the main advantage of CG8M over CF8M?","faq_answer":"CF8M contains 2.0\u20133.0% Mo, whereas CG8M contains 3.0\u20134.0% Mo. While CG8M carries a higher raw material cost, its higher PREN (~31 vs ~28) significantly extends equipment service life in aggressive chloride, bleach, and acid environments where CF8M prematurely fails."},{"faq_question":"What ASTM standards cover CG8M?","faq_answer":"ASTM A351 for pressure-retaining castings, and ASTM A743 \/ A744 for general and severe corrosion service."},{"faq_question":"Does CG8M require heat treatment after welding?","faq_answer":"Yes. CG8M needs solution annealing after welding to restore full corrosion resistance. 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