{"id":11277,"date":"2026-10-30T02:27:20","date_gmt":"2026-10-30T02:27:20","guid":{"rendered":"https:\/\/ytdfoundry.com\/?p=11277"},"modified":"2026-10-30T02:27:20","modified_gmt":"2026-10-30T02:27:20","slug":"17-4-ph-investment-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/17-4-ph-investment-casting\/","title":{"rendered":"17-4 PH Feinguss: CB7Cu-1, Eigenschaften, W\u00e4rmebehandlung und Anwendungen"},"content":{"rendered":"<p>17-4 PH ist eines der bekanntesten <a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/materials\/stainless-steel\/\">hochfeste Edelst\u00e4hle<\/a>, Feinguss sollte jedoch nicht einfach durch Kopieren eines gewalzten Stabes oder einer Platte aus 17-4 PH spezifiziert werden.<\/p>\n<p>F\u00fcr Gussteile ist die relevante ASTM-G\u00fcteklasse CB7Cu-1, UNS J92180, gem\u00e4\u00df ASTM A747\/A747M. Ihre chemische Zusammensetzung ist eng mit der von gewalztem 17-4 PH verwandt, jedoch unterscheiden sich die Gussspezifikation, die W\u00e4rmebehandlung, das Mikrogef\u00fcge und die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften.<\/p>\n<p>Bei dieser Legierung ist der W\u00e4rmebehandlungszustand genauso wichtig wie die Legierungsbezeichnung.<\/p>\n<h2>CB7Cu-1 und 17-4 PH: Welche Beziehung besteht zwischen ihnen?<\/h2>\n<p>17-4 PH ist die g\u00e4ngige Bezeichnung f\u00fcr Schmiedeeisen vom Typ 630 \/ UNS S17400.<\/p>\n<p>CB7Cu-1 ist die entsprechende ausscheidungsh\u00e4rtende Edelstahlgusssorte. ASTM A747\/A747M-23 definiert:<\/p>\n<ul>\n<li>CB7Cu-1<\/li>\n<li>UNS J92180<\/li>\n<li>Typ 17-4<\/li>\n<\/ul>\n<p>gem\u00e4\u00df der Spezifikation f\u00fcr ausscheidungsh\u00e4rtende Edelstahlgussteile. ASTM A747\/A747M-23<\/p>\n<p>Die Beziehung ist eng, aber die Namen sollten nicht als austauschbare Bezeichnungen betrachtet werden.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-11278\" src=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cast-cb7cu-1-vs-wrought-17-4-ph.webp\" alt=\"Comparison of cast CB7Cu-1, UNS J92180, under ASTM A747\/A747M with wrought 17-4 PH, Type 630, UNS S17400, under applicable wrought specifications.\" width=\"1500\" height=\"900\" srcset=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cast-cb7cu-1-vs-wrought-17-4-ph.webp 1500w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cast-cb7cu-1-vs-wrought-17-4-ph-300x180.webp 300w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cast-cb7cu-1-vs-wrought-17-4-ph-1024x614.webp 1024w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cast-cb7cu-1-vs-wrought-17-4-ph-768x461.webp 768w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cast-cb7cu-1-vs-wrought-17-4-ph-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1500px) 100vw, 1500px\" \/><\/figure>\n<p>Die Steel Founders&#039; Society of America (SFSA) f\u00fchrt gewalztes 17-4 PH als entsprechende Legierung f\u00fcr CB7Cu-1 auf, weist jedoch ausdr\u00fccklich darauf hin, dass die Zusammensetzungsbereiche von Guss- und Walzprodukten nicht identisch sind und K\u00e4ufer bei der Identifizierung von Gussteilen die Legierungsbezeichnung f\u00fcr Gussteile verwenden sollten. (SFSA-Daten zu korrosionsbest\u00e4ndigem Stahlguss)<\/p>\n<p>Eine Zeichnung f\u00fcr einen Feinguss sollte daher besser wie folgt spezifiziert werden:<\/p>\n<p>ASTM A747\/A747M, G\u00fcteklasse CB7Cu-1, erforderlicher W\u00e4rmebehandlungszustand<\/p>\n<p>eher als einfach:<\/p>\n<p>Edelstahl 17-4 PH<\/p>\n<p>Dies ist dasselbe Prinzip, das wir in unserem ausf\u00fchrlicheren Beitrag diskutieren. <a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/cast-stainless-steel\/\">F\u00fchrung aus Edelstahlguss<\/a>Guss- und Schmiedelegierungen k\u00f6nnen miteinander verwandt sein, ohne identische Spezifikationen zu haben.<\/p>\n<h2>Chemische Zusammensetzung von CB7Cu-1<\/h2>\n<p>ASTM A747\/A747M-23 definiert CB7Cu-1 als eine ausscheidungsh\u00e4rtende Edelstahlgusslegierung aus Eisen, Chrom, Nickel und Kupfer.<\/p>\n<p>Die derzeitigen Zusammensetzungsgrenzen umfassen:<\/p>\n<figure class=\"wp-block-table\">\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Element<\/th>\n<th>ASTM A747 CB7Cu-1<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Kohlenstoff<\/td>\n<td>0,07% max<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mangan<\/td>\n<td>0,70% max<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Silizium<\/td>\n<td>1,00% max<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Phosphor<\/td>\n<td>0,035% max<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schwefel<\/td>\n<td>0,030% max<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrom<\/td>\n<td>15.50\u201317.70%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nickel<\/td>\n<td>3.60\u20134.60%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kupfer<\/td>\n<td>2.50\u20133.20%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Niob \/ Columbium<\/td>\n<td>0,15\u20130,35%*<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stickstoff<\/td>\n<td>0,05% max, wenn angegeben<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/figure>\n<p>*ASTM A747 enth\u00e4lt einen speziellen Hinweis f\u00fcr H900 bez\u00fcglich des Mindestgehalts an Niob. ASTM A747\/A747M-23<\/p>\n<p>Chrom bildet die korrosionsbest\u00e4ndige Basis. Nickel unterst\u00fctzt das erforderliche Phasengleichgewicht und das Umwandlungsverhalten, w\u00e4hrend Kupfer eine zentrale Rolle bei der Ausscheidungsh\u00e4rtung spielt.<\/p>\n<p>Die chemische Zusammensetzung wird bei Gussprodukten bewusst kontrolliert, daher sollten die Grenzwerte f\u00fcr die chemische Zusammensetzung nicht automatisch durch die Grenzwerte einer S17400-Spezifikation f\u00fcr gewalzte Produkte ersetzt werden.<\/p>\n<h2>Warum CB7Cu-1 durch Ausf\u00e4llung geh\u00e4rtet ist<\/h2>\n<p>CB7Cu-1 erreicht seine endg\u00fcltige Festigkeit durch Ausscheidungsh\u00e4rtung und nicht durch das f\u00fcr viele legierte St\u00e4hle \u00fcbliche H\u00e4rte- und Anlassverfahren.<\/p>\n<p>Die allgemeine Abfolge ist:<\/p>\n<p>Gie\u00dfen \u2192 L\u00f6sungsgl\u00fchen \u2192 Abk\u00fchlen \u2192 Ausscheidungsaltern<\/p>\n<p>Nach der L\u00f6sungsgl\u00fchung befindet sich das Material in einem Zustand, in dem es sich noch relativ gut bearbeiten l\u00e4sst.<\/p>\n<p>Eine anschlie\u00dfende Alterungsbehandlung bei niedrigerer Temperatur f\u00fchrt zur endg\u00fcltigen Festigkeit und H\u00e4rte.<\/p>\n<p>ASTM A747\/A747M-23 stellt ausdr\u00fccklich fest, dass Gussteile im l\u00f6sungsgegl\u00fchten Zustand bearbeitet und anschlie\u00dfend durch Ausscheidungsh\u00e4rtung auf die gew\u00fcnschten Endeigenschaften gebracht werden k\u00f6nnen, wobei im Vergleich zu intensiveren H\u00e4rtungsverfahren ein relativ geringes Risiko von Rissen oder Verformungen besteht.<\/p>\n<p>Diese Sequenz ist einer der Gr\u00fcnde, warum CB7Cu-1 gut funktioniert f\u00fcr <a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/services\/investment-casting\/\">Pr\u00e4zisions-Feinguss<\/a> die noch eine CNC-Bearbeitung erfordern.<\/p>\n<h2>W\u00e4rmebehandlungsbedingungen f\u00fcr CB7Cu-1<\/h2>\n<p>ASTM A747\/A747M-23 definiert mehrere Ausscheidungsh\u00e4rtungsbedingungen.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-table\">\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Zustand<\/th>\n<th>Alterungstemperatur<\/th>\n<th>Mindestzeit<\/th>\n<th>K\u00fchlung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>H900<\/td>\n<td>900\u00b0F \/ 480\u00b0C<\/td>\n<td>1,5 Stunden<\/td>\n<td>Luftk\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H925<\/td>\n<td>925\u00b0F \/ 495\u00b0C<\/td>\n<td>1,5 Stunden<\/td>\n<td>Luftk\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1025<\/td>\n<td>1025\u00b0F \/ 550\u00b0C<\/td>\n<td>4 Stunden<\/td>\n<td>Luftk\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1075<\/td>\n<td>1075\u00b0F \/ 580\u00b0C<\/td>\n<td>4 Stunden<\/td>\n<td>Luftk\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1100<\/td>\n<td>1100\u00b0F \/ 595\u00b0C<\/td>\n<td>4 Stunden<\/td>\n<td>Luftk\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1150<\/td>\n<td>1150\u00b0F \/ 620\u00b0C<\/td>\n<td>4 Stunden<\/td>\n<td>Luftk\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/figure>\n<p>Die Norm umfasst auch die Doppelalterungsverfahren H1150M und H1150 f\u00fcr spezifische Anwendungen. ASTM A747\/A747M-23<\/p>\n<p>Die Zahl nach dem H bezieht sich daher auf die Alterungstemperatur in Grad Fahrenheit.<\/p>\n<p>Es handelt sich nicht einfach um eine H\u00e4rteklasse.<\/p>\n<p>Durch die \u00c4nderung der Alterungstemperatur \u00e4ndert sich die Mikrostruktur und damit das Gleichgewicht zwischen Festigkeit, H\u00e4rte, Dehnung, Z\u00e4higkeit und Spannungskorrosionsverhalten.<\/p>\n<h2>Mechanische Eigenschaften von CB7Cu-1 nach W\u00e4rmebehandlung<\/h2>\n<p>Die W\u00e4rmebehandlung f\u00fchrt zu einer gro\u00dfen Ver\u00e4nderung der mechanischen Eigenschaften.<\/p>\n<p>ASTM A747\/A747M-23 gibt die folgenden Mindestwerte vor, wenn die entsprechenden erg\u00e4nzenden Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften spezifiziert sind:<\/p>\n<figure class=\"wp-block-table\">\n<div class=\"table-wrapper\"><table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Zustand<\/th>\n<th>Mindestzugfestigkeit<\/th>\n<th>Mindeststreckgrenze<\/th>\n<th>Mindestdehnung<\/th>\n<th>H\u00e4rteanforderung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>H900<\/td>\n<td>1170 MPa \/ 170 ksi<\/td>\n<td>1000 MPa \/ 145 ksi<\/td>\n<td>5%<\/td>\n<td>375 HBW \/ 40 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H925<\/td>\n<td>1205 MPa \/ 175 ksi<\/td>\n<td>1035 MPa \/ 150 ksi<\/td>\n<td>5%<\/td>\n<td>375 HBW \/ 40 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1025<\/td>\n<td>1035 MPa \/ 150 ksi<\/td>\n<td>965 MPa \/ 140 ksi<\/td>\n<td>9%<\/td>\n<td>311 HBW \/ 33 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1075<\/td>\n<td>1000 MPa \/ 145 ksi<\/td>\n<td>795 MPa \/ 115 ksi<\/td>\n<td>9%<\/td>\n<td>277 HBW \/ 29 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1100<\/td>\n<td>930 MPa \/ 135 ksi<\/td>\n<td>760 MPa \/ 110 ksi<\/td>\n<td>9%<\/td>\n<td>269 HBW \/ 28 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H1150<\/td>\n<td>860 MPa \/ 125 ksi<\/td>\n<td>670 MPa \/ 97 ksi<\/td>\n<td>10%<\/td>\n<td>269 HBW \/ 28 HRC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/figure>\n<p>ASTM A747\/A747M-23<\/p>\n<p>Der allgemeine Trend ist eindeutig.<\/p>\n<p>Niedrigere Aush\u00e4rtungstemperaturen f\u00fchren zu h\u00f6chster Festigkeit und H\u00e4rte.<\/p>\n<p>H\u00f6here Aush\u00e4rtungstemperaturen verringern die Festigkeit, verbessern aber die Duktilit\u00e4t und f\u00fchren im Allgemeinen zu einer h\u00f6heren Z\u00e4higkeit der Legierung.<\/p>\n<p>H925 weist im Vergleich zu H900 eine etwas h\u00f6here Festigkeit gem\u00e4\u00df den ASTM-Mindestwerten auf, daher ist der Zusammenhang bei den niedrigsten Aush\u00e4rtungstemperaturen nicht vollkommen linear. Der \u00fcbergeordnete technische Zielkonflikt bleibt jedoch der zwischen Festigkeit und Duktilit\u00e4t bzw. Z\u00e4higkeit.<\/p>\n<h2>H900 vs. H1025 vs. H1150<\/h2>\n<p>Drei Bedingungen veranschaulichen die Auswahllogik besonders gut.<\/p>\n<h3>H900: Hohe Festigkeit und H\u00e4rte<\/h3>\n<p>H900 bietet eine sehr hohe Festigkeit und H\u00e4rte.<\/p>\n<p>Die ASTM-Mindestanforderungen sind 1170 MPa Zugfestigkeit, 1000 MPa Streckgrenze und 40 HRC, bei einer Mindestdehnung von nur 5%.<\/p>\n<p>Diese Bedingung ist dann sinnvoll, wenn maximale Festigkeit, H\u00e4rte oder Verschlei\u00dffestigkeit wichtiger sind als Schlagz\u00e4higkeit oder hohe Duktilit\u00e4t.<\/p>\n<p>Es sollte nicht automatisch ausgew\u00e4hlt werden, nur weil es die h\u00f6chste H\u00e4rte erzeugt.<\/p>\n<h3>H1025: Hohe Festigkeit bei gleichzeitig erh\u00f6hter Duktilit\u00e4t<\/h3>\n<p>H1025 senkt die H\u00e4rte auf mindestens etwa 33 HRC und erh\u00f6ht gleichzeitig die Mindestdehnung auf 9%.<\/p>\n<p>Die Streckgrenze bleibt mit 965 MPa hoch.<\/p>\n<p>F\u00fcr viele mechanische Bauteile bietet dies eine ausgewogenere Kombination aus Festigkeit und Duktilit\u00e4t als H900.<\/p>\n<h3>H1150: Geringere Festigkeit, h\u00f6here Duktilit\u00e4t<\/h3>\n<p>H1150 reduziert die ASTM-Mindestzugfestigkeit auf 860 MPa und die Streckgrenze auf 670 MPa, w\u00e4hrend die Mindestdehnung auf 10% ansteigt.<\/p>\n<p>Die Steel Founders&#039; Society of America (SFSA) berichtet ebenfalls von deutlich h\u00f6heren repr\u00e4sentativen Charpy-Kerbschlagz\u00e4higkeitswerten bei steigender Alterungstemperatur von H900 auf H1150. (SFSA CB7Cu-Legierungsdaten)<\/p>\n<p>H1150 ist daher dann relevant, wenn Z\u00e4higkeit, geringere H\u00e4rte oder Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber bestimmten Spannungskorrosionsbedingungen wichtiger sind als maximale Festigkeit.<\/p>\n<p>Die Anwendung sollte den Zustand ermitteln.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-11279\" src=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-aging-condition-tradeoffs.webp\" alt=\"Qualitative comparison of H900, H1025 and H1150 aging conditions for CB7Cu-1, showing the tradeoff between strength and hardness versus ductility and toughness.\" width=\"1500\" height=\"900\" srcset=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-aging-condition-tradeoffs.webp 1500w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-aging-condition-tradeoffs-300x180.webp 300w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-aging-condition-tradeoffs-1024x614.webp 1024w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-aging-condition-tradeoffs-768x461.webp 768w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-aging-condition-tradeoffs-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1500px) 100vw, 1500px\" \/><\/figure>\n<h2>Die L\u00f6sungsbehandlung ist nicht der endg\u00fcltige Servicezustand<\/h2>\n<p>Ein wichtiger Punkt in ASTM A747\/A747M-23 wird leicht \u00fcbersehen:<\/p>\n<p>CB7Cu-1 ist nicht daf\u00fcr vorgesehen, im l\u00f6sungsgegl\u00fchten Zustand als normaler Endbetriebszustand verwendet zu werden.<\/p>\n<p>Die L\u00f6sungsgl\u00fchung bereitet das Mikrogef\u00fcge f\u00fcr die sp\u00e4tere Ausscheidungsh\u00e4rtung vor.<\/p>\n<p>Nach der aktuellen ASTM-Norm k\u00f6nnen Gussteile, sofern dies f\u00fcr die Fertigung erforderlich ist, im l\u00f6sungsgegl\u00fchten Zustand bestellt werden. Der endg\u00fcltige Ausscheidungsh\u00e4rtungszustand muss jedoch noch f\u00fcr die angestrebte Materialleistung definiert werden.<\/p>\n<p>Dies erzeugt eine Zeichnungsnotiz wie diese:<\/p>\n<p>CB7Cu-1<\/p>\n<p>F\u00fcr viele Projekte unvollst\u00e4ndig.<\/p>\n<p>Eine wesentlich sinnvollere Anforderung ist:<\/p>\n<p>ASTM A747\/A747M CB7Cu-1, H1025<\/p>\n<p>oder eine andere bestimmte Alterserkrankung.<\/p>\n<p>Die G\u00fcteklasse gibt der Gie\u00dferei vor, welche Legierung gegossen werden soll.<\/p>\n<p>Die Zustandsangabe teilt der Gie\u00dferei mit, welchen Endzustand das Bauteil haben muss.<\/p>\n<h2>Bearbeitung vor der endg\u00fcltigen Alterung<\/h2>\n<p>CB7Cu-1 ist besonders n\u00fctzlich, wenn ein komplexes Gussteil auch pr\u00e4zisionsbearbeitete Merkmale erfordert.<\/p>\n<p>Die Legierung kann nach der L\u00f6sungsgl\u00fchung, aber vor der endg\u00fcltigen Ausscheidungsh\u00e4rtung, bearbeitet werden.<\/p>\n<p>Dies kann beispielsweise folgende Merkmale umfassen:<\/p>\n<ul>\n<li>Pr\u00e4zisionsbohrungen;<\/li>\n<li>Dichtfl\u00e4chen;<\/li>\n<li>Lagersitze;<\/li>\n<li>F\u00e4den;<\/li>\n<li>Montagefl\u00e4chen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die abschlie\u00dfende Aush\u00e4rtungsbehandlung erfolgt bei einer wesentlich niedrigeren Temperatur als die urspr\u00fcngliche L\u00f6sungsgl\u00fchung, wodurch das Risiko starker Ma\u00dfabweichungen nach der Bearbeitung verringert wird.<\/p>\n<p>ASTM A747 hebt diese Fertigungssequenz ausdr\u00fccklich als Vorteil von ausscheidungsh\u00e4rtbaren Edelstahlgussteilen hervor.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-11280\" src=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-machining-before-aging.webp\" alt=\"Six-stage CB7Cu-1 manufacturing route showing casting, solution treatment, cooling, selective machining, aging and cooling, and final verification.\" width=\"1500\" height=\"900\" srcset=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-machining-before-aging.webp 1500w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-machining-before-aging-300x180.webp 300w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-machining-before-aging-1024x614.webp 1024w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-machining-before-aging-768x461.webp 768w, https:\/\/ytdfoundry.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cb7cu-1-machining-before-aging-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1500px) 100vw, 1500px\" \/><\/figure>\n<p>Zum Zeitpunkt YTD werden sowohl die W\u00e4rmebehandlung als auch <a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/services\/cnc-machining\/\">CNC-Bearbeitung<\/a> sind Teil unseres hauseigenen Feinguss-Workflows. Bei CB7Cu-1-Projekten kann die Bearbeitungsreihenfolge daher zusammen mit der erforderlichen abschlie\u00dfenden W\u00e4rmebehandlung geplant werden, anstatt Gie\u00dfen und Bearbeiten als separate Arbeitsg\u00e4nge zu behandeln.<\/p>\n<p>Unser <a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/investment-casting-machining-allowance\/\">Leitfaden f\u00fcr die Bearbeitungszugabe beim Feinguss<\/a> erl\u00e4utert, wie die Rohgussgeometrie und das Bearbeitungsmaterial f\u00fcr diese Art von Fertigbauteil geplant werden.<\/p>\n<h2>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von CB7Cu-1<\/h2>\n<p>CB7Cu-1 vereint hohe mechanische Festigkeit mit n\u00fctzlicher Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl.<\/p>\n<p>Die SFSA-Legierungsdaten beschreiben CB7Cu als korrosionsbest\u00e4ndig zwischen den nicht h\u00e4rtbaren austenitischen CF-Gusslegierungen und den h\u00e4rtbaren martensitischen CA-Legierungen. Es weist Best\u00e4ndigkeit gegen atmosph\u00e4rische Korrosion und verschiedene w\u00e4ssrige Umgebungen auf. SFSA-Legierungsdaten CB7Cu<\/p>\n<p>Dieses Gleichgewicht ist wichtig.<\/p>\n<p>CB7Cu-1 wird \u00fcblicherweise gew\u00e4hlt, weil das Bauteil eine viel h\u00f6here Festigkeit als ein herk\u00f6mmlicher gegossener Edelstahl der 300er-Serie ben\u00f6tigt, gleichzeitig aber eine ausreichende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweisen muss.<\/p>\n<p>Es sollte nicht automatisch CF8M oder eine Duplex-Sorte in aggressiven Chlorid- oder Chemikalienumgebungen ersetzen.<\/p>\n<p>Die Korrosionsumgebung bleibt ein gesondertes Kriterium f\u00fcr die Materialauswahl.<\/p>\n<p>Unser Leitfaden f\u00fcr gegossenen Edelstahl vergleicht die Familien der ausscheidungsh\u00e4rtenden, austenitischen, martensitischen und Duplex-Edelst\u00e4hle detaillierter.<\/p>\n<h2>Guss CB7Cu-1 vs. Schmiedestahl 17-4 PH<\/h2>\n<p>Der Unterschied zwischen Guss- und Schmiedematerial besteht nicht nur in der G\u00fctebezeichnung.<\/p>\n<p>Wrought 17-4 PH beginnt als Barren oder anderes Prim\u00e4rmaterial und wird anschlie\u00dfend gewalzt, geschmiedet, gezogen oder auf andere Weise mechanisch bearbeitet.<\/p>\n<p>Ein Feingussteil erstarrt deutlich n\u00e4her an der endg\u00fcltigen Bauteilgeometrie.<\/p>\n<p>Dieser Unterschied ver\u00e4ndert die Erstarrungsstruktur, das Entmischungsverhalten und die resultierende Mikrostruktur.<\/p>\n<p>Die NIST-Forschung beschreibt CB7Cu-1 als die Gusslegierung analog zu gewalztem 17-4 PH und nutzt insbesondere das W\u00e4rmebehandlungsverfahren des Gussverfahrens, um dendritische Mikrostrukturen und Seigerungen zu beheben. NIST \u2013 W\u00e4rmebehandlung nach der Verarbeitung von 17-4 PH<\/p>\n<p>Daher sollten Schmiedeeigenschaftentabellen nicht direkt in eine Gusszeichnung kopiert werden.<\/p>\n<p>Wenn es sich um ein Gussteil handelt, geben Sie die Gussg\u00fcte und die Gussnorm an.<\/p>\n<p>Wenn es aus Stangenmaterial, Blechen oder Schmiedeteilen gefertigt wird, verwenden Sie die entsprechende Schmiedespezifikation.<\/p>\n<h2>Warum Feinguss f\u00fcr CB7Cu-1 gut funktioniert<\/h2>\n<p>CB7Cu-1 wird h\u00e4ufig f\u00fcr Bauteile gew\u00e4hlt, die sowohl eine komplexe Geometrie als auch eine hohe Endfestigkeit erfordern.<\/p>\n<p>Feinguss kann folgende Formen annehmen:<\/p>\n<ul>\n<li>Rippen und Bossen;<\/li>\n<li>gekr\u00fcmmte Oberfl\u00e4chen;<\/li>\n<li>integrierte Montagefunktionen;<\/li>\n<li>relativ d\u00fcnne Schnitte;<\/li>\n<li>komplexe, endformnahe Geometrie.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Das Gussteil kann anschlie\u00dfend w\u00e4rmebehandelt und gezielt nachbearbeitet werden, wenn eine engere Ma\u00dfgenauigkeit erforderlich ist.<\/p>\n<p>Dies ist besonders n\u00fctzlich, wenn bei der Bearbeitung des gesamten Bauteils aus gewalztem 17-4 PH-Rohling eine gro\u00dfe Menge Material abgetragen werden m\u00fcsste oder viele Aufspannungen erforderlich w\u00e4ren.<\/p>\n<p>Feinguss erh\u00f6ht die Festigkeit der Legierung nicht. Der Wert liegt darin, die Geometrie nahezu der endg\u00fcltigen Form anzun\u00e4hern, w\u00e4hrend die anschlie\u00dfende W\u00e4rmebehandlung die erforderlichen Materialeigenschaften entwickelt.<\/p>\n<p>F\u00fcr die umfassenderen Prozess- und Materialoptionen siehe unsere <a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/stainless-steel-investment-casting-guide\/\">Leitfaden f\u00fcr Edelstahl-Feinguss<\/a> Und <a href=\"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/blog\/investment-casting-materials-guide\/\">Leitfaden f\u00fcr Feingussmaterialien<\/a>.<\/p>\n<h2>Typische Anwendungen f\u00fcr CB7Cu-1-Gussteile<\/h2>\n<p>Die Kombination aus Festigkeit, H\u00e4rte, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Gie\u00dfbarkeit macht CB7Cu-1 f\u00fcr Bauteile wie beispielsweise folgende geeignet:<\/p>\n<ul>\n<li>Ventil- und Pumpenteile;<\/li>\n<li>Hardware f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt;<\/li>\n<li>Aktuatorkomponenten;<\/li>\n<li>Anlagen zur chemischen Verarbeitung;<\/li>\n<li>Komponenten f\u00fcr die Schifffahrt und die Fluidf\u00f6rderung;<\/li>\n<li>Mechanische Teile, die eine hohe Festigkeit aus einer korrosionsbest\u00e4ndigen Edelstahllegierung erfordern.<\/li>\n<\/ul>\n<p>ASTM A747 deckt diese Gussteile f\u00fcr Anwendungen ab, die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und hohe Festigkeit bei Temperaturen bis zu 600 \u00b0F \/ 315 \u00b0C erfordern. ASTM A747\/A747M-23<\/p>\n<p>Die genaue Anwendung bestimmt weiterhin den erforderlichen Alterungszustand.<\/p>\n<p>Ein stark verschlei\u00dfbelastetes Bauteil und ein verschlei\u00dfempfindliches Ventilteil k\u00f6nnen zwar die gleiche CB7Cu-1-Chemie verwenden, sollten aber nicht automatisch die gleiche W\u00e4rmebehandlung erhalten.<\/p>\n<h2>Wann sollte man CB7Cu-1 w\u00e4hlen?<\/h2>\n<p>CB7Cu-1 wird zu einem vielversprechenden Kandidaten, wenn drei Anforderungen gleichzeitig erf\u00fcllt sind:<\/p>\n<p>Edelstahlbest\u00e4ndigkeit + hohe mechanische Festigkeit + Geometrie, die vom Gussverfahren profitiert<\/p>\n<p>Wenn Korrosionsbest\u00e4ndigkeit die Hauptanforderung ist und eine sehr hohe Festigkeit nicht erforderlich ist, kann eine austenitische Sorte wie CF8 oder CF8M einfacher sein.<\/p>\n<p>Wenn eine hohe Chloridbest\u00e4ndigkeit \u00fcberwiegt, kann ein geeigneter Duplex-Edelstahlguss ein besseres Verh\u00e4ltnis von Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Korrosionsfestigkeit bieten.<\/p>\n<p>Wenn maximale H\u00e4rte oder Verschlei\u00dffestigkeit wichtiger sind als Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, lohnt sich m\u00f6glicherweise ein Vergleich mit einem martensitischen Edelstahl oder einer anderen Legierungsfamilie.<\/p>\n<p>CB7Cu-1 spielt seine St\u00e4rken dann aus, wenn die Ausscheidungsh\u00e4rtung die Eigenschaftskombination liefert, die das Bauteil tats\u00e4chlich ben\u00f6tigt.<\/p>\n<h2>Spezifizierung von 17-4 PH Feingussteilen auf einer Zeichnung<\/h2>\n<p>Bei einem Serienguss sollten Sie Folgendes vermeiden:<\/p>\n<p>17-4 PH<\/p>\n<p>Eine pr\u00e4zisere Anforderung legt Folgendes fest:<\/p>\n<ul>\n<li>Gussspezifikation + Gussg\u00fcte + W\u00e4rmebehandlungszustand<\/li>\n<\/ul>\n<p>Zum Beispiel:<\/p>\n<ul>\n<li>ASTM A747\/A747M-23<\/li>\n<li>CB7Cu-1<\/li>\n<li>H1025<\/li>\n<\/ul>\n<p>Zus\u00e4tzliche Anforderungen k\u00f6nnen dann gegebenenfalls die Bearbeitung, Inspektion, H\u00e4rte- oder Zugfestigkeitspr\u00fcfung, zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung und Oberfl\u00e4chenbearbeitung definieren.<\/p>\n<p>ASTM A747 erlaubt auch zus\u00e4tzliche Anforderungen an H\u00e4rtepr\u00fcfungen, Zugversuche, Magnetpulverpr\u00fcfung, Radiographie, Eindringpr\u00fcfung und andere Kontrollen, wenn der K\u00e4ufer diese vorschreibt.<\/p>\n<p>F\u00fcr Feingussteile, die nach ASTM-Werkstoffspezifikationen bestellt werden, legt ASTM A957\/A957M die gemeinsamen Anforderungen f\u00fcr Stahl- und Legierungs-Feingussteile fest.<\/p>\n<p>Die Zeichnung sollte daher das tats\u00e4chliche Gussprodukt beschreiben und sich nicht auf eine gebr\u00e4uchliche Bezeichnung f\u00fcr eine Knetlegierung st\u00fctzen.<\/p>\n<h2>Schlussbetrachtung<\/h2>\n<p>F\u00fcr Feinguss aus 17-4 PH empfiehlt sich die Spezifikation CB7Cu-1 gem\u00e4\u00df ASTM A747, zusammen mit der erforderlichen Ausscheidungsh\u00e4rtung.<\/p>\n<p>Die Legierungsbezeichnung allein definiert nicht die endg\u00fcltigen Eigenschaften. H900, H1025, H1150 und die anderen Aush\u00e4rtungsbedingungen erzeugen sehr unterschiedliche Kombinationen von Festigkeit, H\u00e4rte, Dehnung und Z\u00e4higkeit.<\/p>\n<p>Bei der Konstruktion und dem Einkauf sollten G\u00fcteklasse und W\u00e4rmebehandlungszustand als eine einzige Materialentscheidung betrachtet werden. Dies ist der Schl\u00fcssel f\u00fcr den erfolgreichen Einsatz von CB7Cu-1 in hochfesten Edelstahl-Feingussteilen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Erfahren Sie, wie gegossenes CB7Cu-1 mit gewalztem 17-4 PH zusammenh\u00e4ngt, wie sich die W\u00e4rmebehandlungsbedingungen auf seine Eigenschaften auswirken und wie man Feingussteile aus 17-4 PH spezifiziert.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":11278,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[13],"tags":[23],"class_list":["post-11277","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-investment-casting"],"acf":{"category":"Others","post_faq":[{"faq_question":"Is CB7Cu-1 the Same as 17-4 PH?","faq_answer":"CB7Cu-1 is the cast Type 17-4 grade under ASTM A747, while wrought 17-4 PH is commonly UNS S17400 \/ Type 630 under wrought-product specifications. They are closely related but should not be treated as identical material specifications."},{"faq_question":"What Is the UNS Number for Cast 17-4 PH?","faq_answer":"CB7Cu-1 is UNS J92180."},{"faq_question":"What Is the Strongest CB7Cu-1 Heat Treatment Condition?","faq_answer":"Under ASTM A747\/A747M-23 supplementary mechanical requirements, H925 has the highest listed minimum tensile and yield strengths: 1205 MPa tensile and 1035 MPa yield, while H900 carries the same minimum hardness requirement of 40 HRC."},{"faq_question":"What Is the Difference Between H900 and H1150?","faq_answer":"H900 provides much higher strength and hardness with lower elongation. H1150 reduces strength and hardness while increasing ductility and generally improving toughness."},{"faq_question":"Can CB7Cu-1 Be Machined Before Aging?","faq_answer":"Yes. ASTM A747 specifically allows machining in the solution heat-treated condition followed by precipitation hardening to the required final condition."},{"faq_question":"Is CB7Cu-1 Corrosion Resistant?","faq_answer":"Yes. It combines useful stainless corrosion resistance with much higher strength than conventional austenitic cast stainless grades, but the specific environment still needs to be considered when selecting between CB7Cu-1, CF8M, duplex, or other stainless casting grades."}],"reading_time":12},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11277","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11277"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11277\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11294,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11277\/revisions\/11294"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11278"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11277"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11277"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ytdfoundry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11277"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}